贵州全务环保科技有限公司生产的锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的元素。

原理

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂（软水器），将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

参数和使用要求

原水硬度：3-10mg-N/L(1mg-N/L=2.8德国度=50mg/LCaCO3硬度)，如原水硬度高于10mg-N/L,选型时加大一个型号或采用二级软化。

●出水口硬度：≤0.03mg-N/L

●入口水压：0.2-0.6Mpa

●工作温度：2-50℃

●自控电源：220V，50Hz

●耗电量：<10W

●盐耗：<100克/克当量

全自动设备

就是采用阳树脂对源水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子（形成水垢的主要成分），降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，循环使用。

⒈用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。

⒉用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生，一备一用。

⒊用户也可根据用水水质要求：一级可配置多介质过滤器，用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物；二级可配置，用于去除水中的色素、异味、生化有机物，降低水中的余氯值及污染；三级配置软化水设备。

⒋出水质量达到国家低压锅炉给水标准。

⒌时间控制-计时型；流量控制-计量型。运行方面，采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。选用时，用户可根据需要进行选择。操作上，该产品除具有自动运行功能外，还可进行手动操作。

⒍技术指标及工作要求

入口水压：0.18-0.6Mpa 工作温度：1-55℃

源水硬度：<8mmol/L 操作方式：自动/手动

出水硬度：≤0.03mmol/L 再生剂：NaCL

再生方式：顺流/逆流 交换剂：001*7强酸性离子交换树脂

控制方式：时间/流量

工作电源：220V/50Hz

硬水转换软化水的化学方程式

钙的去除：

CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3

镁的去除：

MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3

控制阀类型

<1>；、半自动（手动）控制阀

<2>；、全自动流量型控制阀

<3>；、全自动时间型控制阀

锅炉软化水设备再生过程：

1、反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能*曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

2、吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

3、慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。

4、快冲洗：为了将残留的盐*冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

结构

1. 进口控制阀：阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。

2. 抗腐蚀罐体：罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体)，罐体防腐、耐压，使用寿命长。

3. 均匀布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制精确，无须盐泵。

4. 进口高性能树脂：选用强酸性阳离子交换树脂，破损率低，粒度均匀，提高离子交换率。

工作程序

1. 供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。

2. 反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。

3. 进盐水再生：利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。

4. 冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。

5. 注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。

性能特点

1. 高效：软水器整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。

2. 省工：自动化程度高，无需设专人值守。

3. 省水：软水器制水率达98%以上。

4. 省电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。

5. 占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。

6. 调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。

7. 运行费用低：由于自动化程度高，软水器能适应水量变化，精确地计量产水量、计量再生剂的用量，避免了再生时再生剂无辜的浪费，同时可节省大量的人工费。

主要特征

1、自动化程度高，供水工况稳定，使用寿命长。全程自动，只需定期加盐，无需人工干涉。

2、高效率、低能耗、运行费用低。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得到充分的发挥，设备自身的各项能耗指标明显低于一般的软化水设备，自动控制设备不需要专职的操作人员，这都给使用者带来诸多的便利，并产生良好的经济效益。

3、设备结构紧凑，占地面积小，无需的设备基础，放置于平整的水泥地面上即可。

4、使用简单，安装、调试、操作简单易行，控制部件性能稳定，可解除用户的后顾之忧。

5、耐腐蚀、抗污染、无铅黄铜的控制阀，内衬无毒PE塑料的交换罐，PE塑料材质的盐箱，这些都足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、无味、无害的优异性能。

全自动软水器的应用范围：工业锅炉、*空调、热交换器、宾馆饭店、食品化工、洗衣印染、医疗卫生等需要软化水质，以防止垢类产生的的各种行业。

法

采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。这种方法是目前常用的标准方式。主要优点是： 效果稳定准确，工艺成熟。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“”(由于采用的多为钠离子交换树脂，所以也多称为“”)。

工作原理

离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基因团。一般情况下，常规的钠带有大量的钠离子。

当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基因团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。

当树脂上的大量功能基因团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基因团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫做“再生”。