防爆型高压风机
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EXR-022防爆型高压风机

参考价: 订货量:
1588 1

具体成交价以合同协议为准
2024-10-28 09:52:48
1412
属性:
流量:3.3;涡轮头性质:铝合金;性能:耐高温风机;叶片数:多片;材质:铸铝;风机压力:高压风机;配套电机功率:1.5kw;适用范围:矿工业 城市天燃气烟灰爆竹;用途:管道风机;
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产品属性
流量
3.3
涡轮头性质
铝合金
性能
耐高温风机
叶片数
多片
材质
铸铝
风机压力
高压风机
配套电机功率
1.5kw
适用范围
矿工业 城市天燃气烟灰爆竹
用途
管道风机
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江苏杰硕环保科技有限公司

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产品简介

防爆型高压风机蜗壳采用压铸铝ADC12一次性压铸成型,外型精美,加之烤漆喷涂烘干流水线,达到高效率,喷涂均匀,达到美观效果!防爆鼓风机电机采用国内防爆等级要求:YB2/YB3系列 DIICT4/DIIBT4防爆等级系列,IP55 防护等级,让您买的放心,用的省心!

详细介绍

 防爆型高压风机蜗壳采用压铸铝ADC12一次性压铸成型,外型精美,加之烤漆喷涂烘干流水线,达到高效率,喷涂均匀,达到美观效果!防爆鼓风机电机采用国内防爆等级要求:YB2/YB3系列 DIICT4/DIIBT4防爆等级系列,IP55 防护等级,让您买的放心,用的省心!

 防爆型高压风机分为防爆型和隔爆型,可按使用划分为有DIIBT4防爆风机,DIICT4防爆风机,防爆风机是风机中的一种特殊类型,它是专业用在有易燃易爆的场所,常用的行业为石油、化工等。它主要的就是隔离风机启动、运行过程中,电机接线端子、定转子或其它部件产生的火花不与外界易燃易爆性的气体接触,避免而引发安全事故的发生。 

防爆吸风送风风机具备功能:  

1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;

2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;   

3、抽风送风机分为;气力输送、管道输送;

4、可改做:隔热型、防水型 、防腐蚀型、联轴器传动与皮带传动 五大特点;

5、壳体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;

6、产生离心力的风叶,采用两面前倾式多叶片,模具一次成型,电脑优质动平衡,振动极低、风力稳定,噪音低,并且可耐一定的摩擦冲击力,使用寿命长。

7、引流侧板内置式侧吸口,配合风叶,可产生大的负压抽吸力,使得自吸送料更加稳定。

 

防爆鼓风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所:

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。 粉尘场所分为三个区域:20区,21区和22区

Ex-DIICT4适用于工厂用II类A相,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。
在FB-2基础系列电动风机基础上,也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。

 一、 防爆等级均为DIIBT4、防护等级达到IP55,绝缘等级为F级,防爆标准符合GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求和GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。 

 二、防爆性高,运行可靠:电机防护等极为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,机座采用平行垂直散热片结构,增大散热面积等多种电气、机械设计措施,在防尘防水方面I提高一个等极,电机运行更加可靠。防爆性能更好。具备*的优势,独立的核心技术和*的使用效果, 通过多次反复试验、测试,各种技术要求、质量、标准、使用效果均达到适用要求,并*风机产品水平;在业界取得*;

粉尘防爆电机可以使用的场所

20区 EN50281-1-1标准对用于20区的电气设备壳体结构及设计做了相应规定。IEC60241-11对在20区使用的电气设备做了补充要求,包括本质安全防 爆等方面的内容。20区应用种类1(粉尘)电气设备。

21区 磨坊,煤炭,谷物仓库以及包装生产线及其周围是典型的21区场所。在21区中,可能会发生因粉尘泄漏等原因而形成爆炸性粉尘混合物。此外, 电气设备表面粉尘堆积也是工厂安全生产的隐患,应引起足够的重视。 21区须使用种类2(粉尘)防爆电气设备。

22区 在正常运行时,爆炸性粉尘混合物不太可能出现,只有在故障状态下才可能发生的场所。22区须使用种类3(粉尘)防爆电气设备。如果是爆炸性 环境中的粉尘是导电性粉尘,则依据EN50281-1-2的规定,须使用种类2(粉尘)防爆电气设备。 与划分危险场所类型相关的因素: 危险场所划分与现场的多种因素相关。通常情况下,很难给出危险场所划分的明确标准和定义。

 

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