室外一体化污水提升泵站设计说明

一、设计规模：1#泵站70m3h,水士A1用1士福-单台水士霉a况点为：Q=70m3h,H=5m,P=2.2kW,士谜旧村频面士音撸6.9m

士谜窘水口管底士撸4.95m(进水管径DN300),士谜境整R管管中心士撸5：9M(出水管径DN300)

2#士谜470m3/h,水士A1用1士福-单台水士霉o况点为：Q=70m3/h,H=5m,P=2.2kW,士谜旧村频面士撸6.9m,

士谜水口管底士召撸4.6m(进水管径DN300),士谜境整R管管中心士撸5.9m(出水管径DN300)。

二、设计使用一体化士谜镜哪康模

1)减少基础基坑面积：

2)缩短施工周期

3)减少运行成士荆“士谜咀裹押倩减人工清理成士尽水士每苟氯ǜ能力强减少维护成士尽吧自动控制系统智能化管理减少运维管理成士荆

4)工厂士曜蓟预制，士谜局柿坑斜V0;

5)士谜疾交钥匙工程，一站式服务

三、主要设士杆得缘

(一)筒体

1、制造工艺：井筒（含筒身、FD防淤积底座）采用整体缠绕一次成型工艺，不允许井筒有轴向、径向拼接缝，士苊馄唇硬课坏氖芝痪ù造成开裂渗漏污染水体。井筒采用℉Γ流体力学模拟设计自清洁底座，地减少泵坑底部的洪积，减少人工下井清淤的风险，同时避免水泵堵塞，延长水泵使用寿命：另外，有效的抑制了剧毒和恶臭气体的产生，保护环境。

2、井筒材料：井简需采用树脂及无碱玻璃纤维，其中简体防腐层树脂要求采用上纬环氧乙烯基酯树脂，树脂牌号要求不低于901，树脂含量要求≥70%：简体结构层树脂要求不饱和树脂，树脂牌号要求不低于196，树脂含量要求≥40%：井筒制作不得夹砂，不得夹石粉等添加物。井筒外壁不得刷漆，不得采用高碱玻纤

3、参数指标：井筒设计使用寿命50年：筒体巴氏硬度应达到50Hba以上，轴向抗压强度应至少达到120MPg,环向拉伸强度应至少达到150MPα轴向拉伸强度应至少达到30MPQ,出厂前须进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。

(二)格栅

泵站采用粉碎型格栅

1、结构及性能

粉碎型格栅为单个一体机，非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片，轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速机利8两栖防爆电机。

粉碎机须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行。切割刀片和垫片为单片分离的，非数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换，以满足备品备件最小量。

电机与减速机的输入端连接需采用弹性联轴器，联轴器中的弹性中间体需对电机输入减速机的扭矩起缓冲作用，在启动瞬间和粉碎坚硬固体时对齿轮，刀片，垫片组，轴承，轴等等机械装置起保护作用，可以延长设备的使用寿命驱动装置设过载保护机构，应满足预制系站内的使用要求，采用水陆两栖防爆电机，保证设备能够在空气中长时间连续运行，保证允许电机浸入不大于2米的水深中能正常运转，能满足污水泵站长期使用条件。380v.3P,50Hz,P68,绝缘等级H级。

粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140热处理的六角形钢制成，拉伸张力不小于1027k尸口：刀片堆的轴系列及转鼓被驱动轴的轴向和径向压力由两端密封的，超大的，深槽球型轴承承受。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护轴承的运行寿命不小于10000小时。隔套材料应选用耐腐蚀合金钢，锻造成型并机械加工。刀片应经过热外理。硬度达到HRC40-45。

密封件为集装式机械密封。密封面为碳化/碳化钨，多弹簧支承密封面。轴承为深槽球型轴承，由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，能适应于620尸的连续工作负荷。

粉碎型格栅机壳采用球墨铸铁浇铸而成，设置有防泥砂导流槽。

2、控制系统

在粉碎机“开或“自动…模式下，当粉碎机发生堵塞时，控制器会停止粉碎机，并使之反转来吐出堵塞物，然后再进行破碎。如果反复了次仍无法破碎控制柜会发出信号停止破碎机运行然后进行人工清理。如果粉碎机、转鼓正常运转时，突然停电，则当电源恢复后，粉碎机、转鼓恢复正常运转。

(三)潜水排污泵

泵站须配套性能*的污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均须进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于

80dB(A).

1)潜水离心泵为立式、单级和可脱卸的潜水泵，并与潜水电机的轴为一个整体，潜水离心泵能泵送原生污水及污泥。

2)潜水电机应直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。泵应能够在20m水深下持续长期运行。

了)采用CD技术进行优化设计，以其最佳的流量和速度以最大效率输送液体使其不产生堵塞。每一个工况点都有相适应的叶轮可供选择。

4)泵单元与排水连接座地密封*是金属与金属的接触并采用膜、0形环或垫圈形式的排水密封。

5)每台泵配有一个上下双重独立的的机械密封系统。机械密封需在油腔内运行，该油腔能以一个稳定的流速对重叠的密封面进行水力式润滑，

6)泵的电机应是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子接线的绝缘等级应是F级定子应通过滴注法绝缘，使得绕组满充率至少达到95%。定子应热缩嵌入铸铁定子室中。电机应设计为能连续泵送温度为40℃的介质，每小时最多可启动30次。

7)叶轮采用在空气和水中都能保持动态平衡的高效通道式，无堵塞及无超负荷特性的叶轮。不接受螺旋型的叶轮形式。叶轮材质为材质为G25铸铁，叶轮做动平衡试验。叶轮采用长流道无剧烈拐角的设计，具有较大的抽吸能力，并精心地进行加工和表面处理。叶轮背面设计成带锯齿形，以阻止污物进入密封腔中损坏机械密封。

(四)管路系统及阀门

1、一体化预制泵站内部管路系统、管材采用不锈钢304材质。

2、一体化预制泵站的进出水管道和外部管道，应采用柔性连接。

3、水泵出水压力管配置的止回阀和闸阀，可安装在一体化预制泵站内部或一体化预制泵站外的阀门井内。

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