链板刮泥机适用于大中型幅流式二次沉淀池的机械排泥。依据池径大小不同又分为单周边传动和双周边传动,功效基本同于传动刮泥机，主要用于大型(一般指池径大于20m)污水厂的初沉及二沉池中，刮集池底沉泥(比重一般小于1.2且不易板结),一般上部设浮渣(或浮沫)刮集系统,即具有刮沉刮浮功能,工艺一般为中心进水,周边出水,中心排泥.

链板刮泥机

主要特点

　　1、工作桥可采用半桥式或全桥式，其材质可采用碳钢、不锈钢或铝合金等

　　2、驱动装置采用轴装式斜齿轮减速机与主动滚轮直联传动，结构紧凑，机械效率较高；

　　3、刮板以对数螺旋线轨迹集泥，连续性好、集泥的效率较高；

　　4、当池底坡度为1：10，可减小刮泥时的阻力；

　　5、设置机械和电气双重过载保护，运转安全可靠；

　　6、设备操作简便，可直接地/远程控制设备的运行。

利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;根据用户要求控制系统可与微机联网。

其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。

污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

刮泥机是一种悬挂式除泥设备，适用于水处理工程中圆形的初沉池、二沉池、浓缩池排除污泥。沉淀池为混凝土或钢结构，池底稍呈圆锥形，池底*为排泥斗外接排泥管。工作桥为混凝土或钢结构，本设备不包括池体和工作桥，用户自行解决，我厂可设计制造钢结构池体和工作桥，供应用户,刮泥机由耙架、竖轴驱动装置和过扭距安全装置等组成。

耙架由两个大耙和两个小耙组成十字形，与稍呈圆锥形的池底平行。耙架与竖轴用十字头固定连接，竖轴上的轴承为向心和推力轴承的组合，用润滑脂肪润滑。水下为滑动轴承，由尼龙衬套等组成，用压力清水润滑。竖轴下端伸入排泥斗，下轴端紧固着刮泥刀，用以刮排泥斗中的积泥，以使均匀排出。

驱动装置为三级立式摆线针轮减速机 ，用牙嵌式联轴器与竖轴连接。该减速机固定在工作桥的机座上。过扭矩安全装置是安全剪切销 ，装配在芯片嵌式联轴器中。当运行遇有过扭矩情况下，便切断剪切销，保护整台机械设备，不受损坏。

机架上平面必须找平，允差0.50‰,减速机的输出轴与竖轴用牙嵌式联器连接,在联轴器有三个销孔,每个销孔有剪切安全销,做为过扭的矩切断,保护整台机器之用。

刮泥机耙齿底边距池底保持50mm允差±100mm。竖轴下端,在排泥斗上方，装滑动轴承，尼龙衬套，采用压国清水润滑。必须设置Dg15润滑水管，由池外引至池底，埋设在池底，水管外面表面不可以高于池底表面，在排泥斗外侧伸出 ，与滑动轴承的管接头接通。引入常压力清水，保证润滑良好，才可以试车运行。正常运行时，也必须在开车前，接通压力清水，保持水下轴承润滑良好。竖轴上端向心轴承和止推轴承组件，采用润滑脂润滑，要求润滑良好。试车时，整机空负荷运行不少于2小时，要求运行平稳 ，噪音在80dB以下。带负荷试运行不少于24小时。