纤维转盘滤池，也称为纤维转盘过滤器、纤维转盘滤布滤池，整套设备操作简单，维护方便 ，出水效果稳定达标。纤维转盘滤池是一种新型过滤设备，设备的核心装置就是中间的过滤转盘，它由6块扇形组成，上面包裹着滤布，属于插拔式结构，运输维修特别方便。右上方的驱动电机带动转盘旋转；滤盘中间是中空的中心集水筒；反冲洗装置包括反抽吸吸盘，反抽吸水泵；排泥装置包括排泥泵、斗型集泥槽，斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管；还包括自控系统。

一、设备概述

纤维转盘滤池，表观上是通过滤布拦截水中的杂质，降低水中悬浮物浓度的处理方式。与传统砂滤池、纤维素滤池等类似，可分为盘式过滤器和竖片式过滤两种，均可达到处理效果，纤维转盘滤池系统包括：过滤系统、反洗系统、电控系统、传动系统、水泵、阀球等，整个系统通过优化设计，实现较高的拦截设计。国内纤维转盘滤池典型应用工程具有高去除率、占地面积小、运行维护成本低、自动化程度高、可连续过滤等特点。目前整体设备技术已经非常成熟，整套设备操作简单，维护方便 ，出水效果稳定达标。，过滤材料满足不同领域的使用要求，根据不同的出水标准可调节性较强，具有广阔的应用前景。

二、工作原理:

纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。

1、过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。

2、清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。

3、排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。

4、反冲洗：过滤过程中大部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过投入式液位计可以测得池中的液面高度。当滤池中水位到达清洗设定值(反冲洗液位)时，PLC即启动反冲洗阀和反冲洗泵进行反冲洗。清洗时，滤池可连续过滤。反冲洗期间，；滤盘以2分/转的速度旋转，以保证滤盘的各个部分的污泥都能够被反冲洗除去。排泥泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，滤盘内的水被同时抽吸，水自里向外冲洗滤布，并排出清洗水，反冲洗过程为间歇。

三、设备的结构设计点

纤维转盘滤池一套过滤装置圆盘数1-20个不等，每个圆盘由6个扇形组合而成，滤布固定在支撑滤盘上，滤盘是有防腐材料制成，能满足目前不同水质、不同行业的要求，目前市场应用的转盘滤池圆盘直径为1.2m、2m、2.5m、3m等。与反洗系统、电控系统、排泥系统、水泵、阀球等组成。

其主要设计结构设计点如下：

1、滤布选择——针对不同水质，选择不同滤布

2、进水堰设计——消能，低扰动

3、出水堰可调节设计——适应不同水质

4、滤盘设计——模具化

5、反抽吸系统的设计——低磨损，保留沉积泥过滤效果

6、PLC自控系统——触摸屏显示运行状态及时间；可单、双洗

四、设备型号

五、优势特点：

1、纤维转盘滤池过滤面积大，结构紧凑，占地面积小;

2、自动化程度高，安装和维护简单;

3、过滤精度准确定义，出水水质稳定。

六、应用领域：

纤维转盘滤池主要用于地表水的进一步净化、废水的深度处理与中水回用。设计水质：进水SS≤80mg/L，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优。

1、地表水净化，主要指使用地表水、并对用水要求不太高的领域(如冷却水)。

2、用于污水的深度处理，置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可去除对象为：总悬浮固体、总磷（需投加药剂）、重金属等。

更多关于纤维转盘滤池的相关资料，后续将继续为大家带来设备选型、滤布介绍、工艺配比、药剂添加、提标升级改造等，敬请期待。