轮胎撕碎机轮胎撕碎机设备，轮胎撕碎机自动化程度高，生产效率高，能使用户经济有效地利用大直径轮胎。凡是在投料箱口范围内可投入的报废轮胎、橡胶料都可不须切割分解，直接进行撕碎破碎工作！

轮胎撕碎机介绍
    轮胎撕碎机自动化程度高，生产效率高，能使用户经济有效地利用大直径轮胎。凡是在投料箱口范围内可投入的报废轮胎、橡胶料都可不须切割分解，直接进行撕碎破碎工作。
轮胎撕碎机特点
    轮胎撕碎机由电机，硬齿面减速机，旋转刀轴，动刀，定刀，机架，机座，箱体，等主要结构组成。旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀，动刀数量根据不同的型号和旋转刀轴的大小而定，且动刀是一四角面可使用刀，用钝后拆下更换角度，直到四面用钝后再磨刀，由于是爪式动刀，旋转式切削，_且定刀与动刀是日本进口SKDI I之材质，经热处理后硬度达HRC60。以上，因此使用寿命长久，切削能力强，产能高。

轮胎撕碎机工作原理：
1．破碎机主体
设备主要机体采用优质钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2．动刀/定刀
动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加高产。
3．轴承/密封
轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，*的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
4．刀轴
采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

轮胎撕碎机结构与分类
轮胎撕碎机大块塑料撕碎回收的机器，一般用于处理生产中产生的废料或机头料，撕碎回收再利用。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的块状料撕碎破碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料产品，机头料或管材等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片的撕碎回收。
轮胎撕碎机的应用与特点:
●将不合格的产品撕碎成较小片以便于破碎。
●减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。
●撕碎有机物质以制作生物燃料。
●撕碎一些废塑料材料以便于再利用，如轮胎的粉碎。
事实上，撕碎机用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料。
轮胎撕碎机与其他破碎机相比较其特点在于刀轴撕碎力度大，针对于一些难处理的大块料，高硬度料。
轮胎撕碎机的结构种类：
轮胎撕碎机的常用结构主要有双轴(或四轴)剪切式、单轴辊削切二种。
1) 剪切式双轴撕碎机
较常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。
2) 单轴撕碎机
辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。

双轴撕碎机参数：