上海线路板废水处理设备主要工艺流程如下：

(1)单面板：开料→打磨→印线路→蚀刻→洗油墨板→钻孔→印字→烘干。

(2)双面板：原板→材料切断→材料整面(钻孔)→化学处理(镀铜)→贴干膜→曝光→碱性显影→蚀刻→碱性剥离→干燥→整面→Coverlav film贴合→Coverlay临时压著→热压→表面处理(电镀)→外形加工(钻孔)→加工防锈处理→检查→捆包、出货。

(3)多层板制作流程：发料→裁切→内层线路制作(经测试、修补后)→黑化→烘烤→压合→烘烤→裁切→铣钻靶→半捞一钻孔→PTH→电镀一次铜→外层线路制作→电镀二次铜→剥膜蚀刻，剥锡铅→L／Q防焊→文字印刷→喷锡→成捞→成品清洗→测试→成检→包装→出货。

（4）内层线路制作工序：前处理→压膜D／F，涂饰L／D→曝光→显影→蚀刻→黑化。

上海线路板废水处理设备处理方法有：氧化法、生物处理法、硫化钠法、过滤-吸附凝聚法等

（1）氧化法：氧化法处理PCB油墨废水，是一种强烈氧化反应，氧化常用的方法有电解氧化法、化学氧化法、光氧化法。

（2）生物处理法：PCB线路板废水生物处理法较常用的为接触氧化法，进入生物处理法前需要将废水中重金属离子去除，经生物处理后的CODcr可达到小于100 mg/L.

（3）过滤吸附法：将废水经过预处理后，由泵泵入过滤器，废水经过滤器后的水可去除大部分油墨和SS，过滤后的水再进入活性碳吸附，通过活性碳的吸附、分解作用，能达到很好处理效果。

（4）酸化-凝聚法：酸化凝聚法是目前作为油墨废水预处理常用的处理工艺，先将废水PH调低，（PH2-3）范围内，油墨废水中感光膜再酸性条件下析出浓胶状凝聚物，其比重比水轻，通过气浮法将浮渣刮出，气浮出水进入综合废水处理。

电渗析是膜分离过程中较为成熟的一项技术，已广泛地应用于苦咸水脱盐，是世界上某些地区生产淡水的主要方法。由于新开发的荷电膜具有更高的选择性、更低的膜电阻、更好的热稳定性相化学稳定性以及更高的机械强度、使电渗析过程不仅限于应用在脱盐方面，而且在食品、医药及化学工业中，电渗析过程还有许多其他的工业应用，如工业废水的处理，主要包括从酸液清洗金属表面所形成的废液中回收酸和金属；从电镀废水中回收重金属离子；从合成纤维废水中回收硫酸盐；从纸浆废液中回收亚硫酸盐等。

在电渗析过程中，也进行以下次要过程
①同名离子的迁移，离子交换膜的选择透过性往往不可能是的，因此总会有少量的相反离子透过交换膜；
②离子的浓差扩散，由于浓缩室和淡化室中的溶液中存在着浓度差，总会有少量的离子由浓缩室向淡化室扩散迁移，从而降低了渗析效率；
③水的渗透，尽管交换膜是不允许溶剂分子透过的，但是由于淡化室与浓缩室之间存在浓度差，就会使部分溶剂分子（水）向浓缩室渗透；
④水的电渗析，由于离子的水合作用和形成双电层，在直流电场作用下，水分子也可从淡化室向浓缩室迁移；
⑤水的极化电离，有时由于工作条件不良，会强迫水电离为氢离子和氢氧根离子，它们可透过交换膜进入浓缩室；
⑥水的压渗，由于浓缩室和淡化室之间存在流体压力的差别，迫使水分子由压力大的一侧向压力小的一侧渗透。显然，这些次要过程对电渗析是不利因素，但是它们都可以通过改变操作条件予以避免或控制。

处理案例：

某公司生产过程产生的线路板废水量1000吨/天，废水中的主要污染物为CODcr、Cr6+、总铅、总铜、总镍等废水经处理后符合GB21900-2008中表2标准。