奶制品加工污水处理装置的重点在于有效去除废水中的有机物、悬浮物和营养物质，确保处理后的水质符合排放标准。‌
 

　　奶制品加工过程中产生的废水主要包括原料清洗废水、设备清洗废水、产品加工废水和生产工艺废水等。这些废水中含有大量的有机物(如乳脂肪、蛋白质、乳糖等)、悬浮物和营养物质(如氮、磷)，具有高有机物含量、高悬浮物含量和高营养物质含量的特点‌。
 

　　针对奶制品加工废水的特点，有效的处理工艺包括：
 

　　‌混凝沉淀‌：通过加入混凝剂使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，便于后续的沉淀和去除。
 

　　‌水解酸化‌：通过水解酸化过程将大分子有机物分解为小分子有机物，提高废水的可生化性。
 

　　‌好氧生物处理‌：利用好氧微生物将有机物转化为二氧化碳和水，常用的工艺包括曝气生物滤池和CASS工艺。
 

　　‌气浮处理‌：利用气泡将悬浮物浮至水面，便于收集和去除。

 

　　奶制品加工污水处理装置的关键技术和工艺流程
 

　　‌预处理阶段‌：包括格栅拦截、调节池均质和气浮处理等。格栅拦截用于去除废水中的大颗粒杂质，调节池均质则使水质和水量相对稳定，便于后续处理。气浮处理通过加药和气浮装置去除悬浮物和动植物油‌。
 

　　‌生物处理阶段‌：主要包括厌氧和好氧生物处理。厌氧生物处理采用UASB反应器等，通过微生物的代谢作用分解有机物，产生沼气。好氧生物处理则利用生物接触氧化池等技术，进一步去除有机物‌。
 

　　‌深度处理阶段‌：通过物理、化学和生物技术的结合，确保出水达到排放标准。这包括混凝、沉淀、过滤等步骤，以去除残留的悬浮物和微生物‌。

 

　　奶制品加工污水处理装置的设计参数
 

　　‌处理能力‌：鲁盛‌奶制品加工污水处理装置通常需要根据工厂的生产规模来确定处理能力，一般设计处理能力应略高于实际废水排放量，以确保处理效果。
 

　　‌处理工艺‌：奶制品污水处理工艺主要包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。物理处理通过格栅、沉淀池等设备去除悬浮物和杂质；化学处理利用化学药剂与污染物反应；生物处理则通过微生物代谢降解有机物‌。常见的生物反应器包括活性污泥法和生物膜法等‌。
 

　　‌设备选择‌：根据污水的特点选择合适的处理设备。例如，格栅用于去除大颗粒杂质，调节池用于均衡水质水量，ABR厌氧池用于厌氧处理去除大部分化学需氧量(COD)，膜生物反应器(MBR)用于生化降解和膜过滤‌。
 

　　‌设计原则‌：‌奶制品加工污水处理装置的设计需要严格保证处理效果，符合国家环保政策，选择先进可靠的技术，减少工程投资和运行费用，同时考虑设备的操作方便性、耐用性和易于维护‌。
 

　　‌奶制品加工污水处理装置的主要组成部分和功能
 

　　‌预处理阶段‌：通过格栅去除大块悬浮物，如奶渣、毛发等，以减少后续处理设备的负担。同时，利用调节池对污水进行均质均量处理，确保生化处理系统的稳定运行。
 

　　‌生化处理阶段‌：这是污水处理的核心环节，通常采用好氧生物处理与厌氧生物处理相结合的方式。好氧处理利用活性污泥法或生物膜法，通过微生物的好氧呼吸作用降解污水中的有机物；而厌氧处理则能在无氧条件下分解有机物，产生沼气等能源物质，实现资源回收。
 

　　‌深度处理阶段‌：针对生化处理后的出水，进行进一步净化，以达到排放标准或回用水质要求。深度处理技术包括混凝沉淀、砂滤、活性炭吸附、臭氧氧化、膜处理等，可根据具体水质情况灵活选择。
 

　　‌污泥处理阶段‌：污泥是污水处理过程中产生的副产物，富含有机物和微生物。其处理方式包括浓缩、稳定化(厌氧消化、好氧消化)、脱水及最终处置(土地利用、焚烧、填埋等)，以减少污泥体积，降低后续处理难度，同时避免二次污染。