100立方/时气浮机设计理念
 

　　气浮机在设计过程中注重节能和环保。通过优化气流和水的混合方式，气浮机能够在保证处理效果的同时，降低能耗和减少化学药剂的使用。这种设计理念不仅提高了水处理的效率，也降低了对环境的影响，符合可持续发展的要求‌。
 

　　100立方气浮机适用于多种工业废水处理，如炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等‌。其设计理念考虑到了不同工业废水的特性，确保在不同应用场景下都能达到理想的处理效果。

　　100立方气浮机的核心部件
 

　　气浮槽
 

　　气浮槽是气浮机的核心部件，主要由水箱、气源管、反向洗涤系统、溢流槽等部分组成。气源管通过向水中注入气体，形成大量气泡，随着水流上升并进入溢流槽，与悬浮在水中的颗粒聚合在一起形成泡沫，最终被清除出水体‌。
 

　　溶气系统
 

　　溶气系统包括溶气罐、储气罐、空气压缩机和高压泵等。溶气罐是系统中关键的部分，其内部设计有挡板、隔套，可以加速空气和水体的扩散、传质过程，提高溶气效率。溶气罐来的溶液气水在气浮槽中与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成微气泡，从而黏附于水中的絮凝体上升，清水分离出来‌。
 

　　控制系统
 

　　控制系统用于控制气浮机各个部件的运行，确保整个处理过程的稳定性和高效性。常见的设备包括电控系统和操作台，通过设定参数和监控运行状态，及时调整设备的工作状态，确保处理效果达到最佳‌。

　　100立方/时气浮机工作原理
 

　　1、气浮机(DAF)设备主要由气浮机(GSF气浮机外形是方形钢制结构，是污水处理的主体和核心，内部由释放器、排空管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成。释放器置于气浮机中央位置，是生产微气泡的关键部件)、溶气系统(主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成)、药剂罐组成。
 

　　2、处理后部分清水(设计指标为20-40%，通常可采用30%)，经气浮循环工作泵，加压进水溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率 达到80%以上；溶气罐中的空气由液位自控仪控制空压机，自动布冲到溶气罐中；
 

　　溶气罐出来的溶气水，此时溶气罐的压力为0.3-0.4Mpa，经过释放器，使溶气水压力减压释放，溶气水压力减为零或负压，溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径为20-50μm的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，部分微气泡就直接生长在悬浮物中，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面；形成大量府渣，再有气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除；
 

　　气浮池底部的清水，经清水给水管，进入气浮清水池后，除部分作为回流溶气水外，可直接向外排放或进入后一级处理设备。
 

　　100立方/时气浮机的类型：
 

　　-常规气浮机：适用于一般的废水处理和工业应用。
 

　　-高效气浮机：采用改进的气泡生成和分离技术，提高去除效率。
 

　　-静态混合气浮机：使用静态混合器确保均匀分布的气泡，提高去除效率。
 

　　-分散气浮机：通过分散器将气泡粉碎以达到气浮效果。
 

　　-超效浅层气浮装置：集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体的高效节能设备 。