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每天处理70立方米一体化污水处理成套设备

时间:2020-11-02      阅读:342

每天处理70立方米一体化污水处理成套设备

鲁盛环保生产的一体化污水处理设备包括污水处理池本体,污水处理池本体为长方形箱体结构且底部安装有一底座,污水处理池本体内部通过竖直的隔板依次分割为生物调节池、缺氧池、厌氧池、好氧池、沉淀池、过滤池和消毒池,污水处理池本体一侧顶部安装有一污水进水管,污水进水管中部向上弯折,且污水进水管的输出端与生物调节池相连通,生物调节池内安装有生物填料层,生物调节池与缺氧池之间的隔板底部开设有连通口,缺氧池内安装有生物填料层,且缺氧池与厌氧池之间的隔板顶部开设有连通口,厌氧池内安装有生物填料层,且厌氧池与好氧池之间的隔板顶部开设有连通口,好氧池底部安装有一曝气装置,好氧池内安装有生物填料层,好氧池内侧壁上安装有水泵,水泵的输出端安装有一水平的回水管,回水管的两个出口分别位于缺氧池和厌氧池内,好氧池与沉淀池之间通过一水平的接入管,沉淀池内部安装有一中心配水桶,沉淀池内侧壁上安装有一液位监测装置,接入管与中心配水桶侧壁连通,中心配水桶顶部安装有一齿形出水堰,齿形出水堰底部安装有一输出管,输出管的输出端与过滤池相连通,过滤池内部安装有过滤装置,过滤池与消毒池之间的隔板底部安装有一清水管,消毒池内侧壁上安装有一水质监测装置,消毒池侧壁上安装有一清水出管。污水处理池本体外侧壁上安装有一支撑杆,支撑杆上水平安装有一紧固环,紧固环套设安装在污水进水管外侧壁上。

每天处理70立方米一体化污水处理成套设备

污水的一级处理
一级处理:机械处理(预处理阶段)
调节池、粗格栅及细格栅、沉砂池、初沉池、气浮池、水解酸化池
调节池
调节池的作用
1.为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对污水的水量和水质进行调节。
2.酸性污水和碱性污水在调节池内进行混合,可达到中和的目的。
3.短期排出的高温污水也可用调节的办法来平衡水温。
格栅
是由一组平行的金属栅条制成的金属框架,斜置在废水流经的渠道上,或泵站集水池的进口处,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物,以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管。截留效果取决于缝隙宽度和水的性质。
按规格分为:
粗格栅(50~100mm)、中格栅(10~40mm)、细格栅(3~10mm)

沉砂池
1.作用:从污水中分离密度较大的无机颗粒,保护水泵和管道免受磨损,缩小污泥处理构筑物容积,提高污泥有机组分的含率,提高污泥作为肥料的价值。
2.沉砂池类型:曝气式沉砂池、平流式沉砂池
曝气式沉沙池:
曝气沉砂池是在长方形水池的一侧通入空气,使污水旋流运动,流速从周边到中心逐渐减小,砂粒在池底的集砂槽中与水分离,污水中的有机物和从砂粒上冲刷下来的污泥仍呈悬浮状态,随着水流进人后面的处理构筑物。
平流式沉砂池:
平流式沉砂池实际上是一个比人流渠道和出流渠道宽而深的渠道,当污水流过时,由于过水断面增大,水流速度下降,废水中夹带的无机颗粒在重力的作用下下沉,从而达到分离水中无机颗粒的目的。
影响带式压滤机出泥的因素
带式压滤机压泥是一个动态的操作过程,影响出泥量和出泥速度有一下几种因素。
1、浓缩池污泥含水率
浓缩池污泥含水率低于98.5%,压泥机的出泥速度远远高于98.5以上。如果污泥含水率低于95%,那么污泥将失去流动性,不利于压泥工作。所以有必要降低浓缩池污泥含水率,但是含水率不能低于95%。
浓缩池污泥含水率主要受浓缩池体积、二沉池剩余污泥含水率、污泥沉降性能的影响。增大浓缩池体积可以增加污泥沉降时间,从而降低浓缩池污泥含水率,所以在工程设计中应该考虑适当增加浓缩池体积。二沉池剩余污泥的含水率一般在97.3%-98.5%之间,二沉池污泥浓度过高会增加二沉池污泥沉降压力从而造成二沉池翻泥,所以一般不采取通过降低二沉池污泥含水率来降低浓缩池污泥含水率。污泥的沉降性能严重影响浓缩池污泥含水率,正常情况下SV30(30分钟内的污泥沉降比)为15%-30%,但是特殊情况下SV30会达到70%以上,在这种情况下就需要通过增加外部条件来加快污泥沉降速度(一般采用加入一定比例的PAC或Fecl3)。或者采取间歇性补泥,但是间歇性补泥效果远没有前者效果好。
2、活性污泥在污泥中所占的比例
活性污泥颗粒较厌氧硝化后的污泥颗粒大,与PAM混合后游离态水更好与污泥分离开来。通过压泥操作发现:当浓缩池中厌氧硝化污泥比例高时,泥药混合后固液分离效果不好,污泥颗粒过小会造成浓缩段滤布透水性低,增加压滤段固液分离负担,降低压泥机产量。当浓缩池中活性污泥比例高时在压泥机浓缩段固液分离效果好,减轻了压滤段滤布固液分离的负担。游离态水份在浓缩段流出多的话就可以适当增加上机泥药混合液流量,从而在单位时间内增加压泥机污泥产量。
3、泥药比
污泥投加PAM后,通过管道混合器初步混合,在后续管道中进一步混合,通过混凝槽终混合。在混合过程中泥药通过流动中的紊流作用,使大部分游离态水与污泥分开,进而在浓缩段达到固液初步分离的效果。在终的泥药混合溶液中不应含有游离态的PAM。
如果PAM投加量过大,混合溶液中携带有PAM,一方面造成PAM的浪费,另一方面PAM粘在滤布上,不利于喷淋水对滤布的冲洗,终导致滤布堵塞。如果PAM投加量过小,泥药混合溶液中游离态水无法与污泥分离,污泥颗粒堵塞滤布从而无法进行固液分离。
4、PAM浓度
PAM的分子能与分散于溶液中的悬浮粒子架桥吸附,有着*的絮凝作用。PAM的浓度决定压泥的效果,如果浓度过高(比如2‰以上)在保证泥药充分混合的情况下,需要加入过量的PAM,否则会造成上料口泥药混合不均匀,造成一定量的PAM浪费,同时会造成滤布堵塞,不利于压泥工作的进行,并且造成出料口污泥含PAM量增加,含水率增高。低浓度的PAM可以有效的防止上述情况的发生,不仅可以减少用药量,而且可以降低污泥脱水后的含水率。

 

 

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