WSZ-1m3/h生活污水处理装置

生活污水处理设备选择鲁盛环保，厂家直供，一对一定制系统解决方案，

生活污水处理设备 结构简单，占地面积小，安装方便，处理生活污水的效果好，质量严格把关，让您后顾无忧。

生活污水处理设备包括用于对污水调节的隔渣隔油池、沉淀调节池，对污水进行厌氧处理的厌氧处理池，对厌氧处理过的污水进行好氧处理的微动力好氧处理池，对好氧处理过的污水进行沉淀的污泥沉淀池，对污泥进行浓缩的污泥浓缩池，对脱除污泥后的污水进行生态化处理的人工湿地槽，收集生态化处理后的污水收集池，对收集池中污水进行消毒的臭氧消毒池，以及容纳消毒处理后污水的清水池。该系统采用微动力无噪音生化机组对污水强制生化处理，大大减少了占地面积，增加臭氧消毒设施，进行污水无害化处理，使生活污水24小时无人管理下正常达到城镇生活污水处理一级A类排放标准。

WSZ-1m3/h生活污水处理装置工艺特点
第1，进水方式。A污水处理厂在MBR处理系统前端配置两个生化反应池，MBR生物池设有2组，每组可独立运行，生物池主要由进水渠道、厌氧池、缺氧池、好氧池、脱气段、出水渠道组成。缺氧池、好氧池、厌氧池将缺氧区设为两段（缺氧区I及缺氧区II），并在处理过程中使用两点进水方法，即在进生物池前增设进水分配渠道，同时在渠道之后增设污水分配，而所需要处理的污水以一定比例的方式分别经由两套调节堰门而分别流入到厌氧区或缺氧区I；为使功能分区更加明确，本工程厌氧池、缺氧池和好氧池间均设隔墙，以减少返混现象。

第二，回流方式。回流采用三段回流的形式。三段回流形式具体为：第段为从膜池回流混合液至好氧区前端；第二段为好氧区硝化液分别按比例回流至缺氧区I及缺氧区II；第三段为缺氧区I的反硝化液回流至厌氧区前端。生物池通过回流泵，将缺氧池的混合液输送到厌氧池的前端，厌氧池设计水力停留时间1.4hr（按进水名义平均流量），在此活性污泥利用进水中易降解BOD作为碳源去除部分有机物并释放出大量磷。厌氧池出水进入缺氧池，缺氧池内水流为环流，每池设置潜水推进器，保证污泥处于悬浮状态和一定的水流速度，缺氧池水力停留时间为5.4hr（按进水名义平均流量）。缺氧池内通过好氧池混合液的回流，减少出水中的氮类营养物，进行反硝化反应。内回流泵将好氧池的混合液（300%）输送到缺氧池的前端。
有益效果是：
分散式污水处理系统，通过设置多层净化层，在提高净化效果的前提下，充分利用上部空间，减少了占地面积。通过设置分隔层，便于分隔相邻的两个净化层，使污水横向流动，并将污水由上部的净化层导流至下部的净化层。通过设置布水块，便于使污水均匀地流入位于顶层的净化层内，以使污水充分净化。通过设置过滤块，便于将通过净化层处理后的污水中的固体杂质过滤，以避免堵塞出水管。通过设置密封层，防止污水由该分散式污水处理系统的侧壁及下方渗出，避免引起二次污染。此外，本发明实施例提供的系统还具有结构简单、容易设置、不受位置限制等特点，便于在分散式污水净化领域中应用。
膜的运行和维护
1.膜的运行流程。该污水厂MBR生化系统是由厌氧池、缺氧池、好氧池、膜分离池组成。膜分离组件是MBR的核心。在膜分离池中，由中空纤维膜组成的膜组件浸放于膜分离区中，由于中空纤维膜0.1μm的孔径可*阻止细菌的通过，所以将菌胶团和游离细菌全部保留在膜分离区中，各种悬浮颗粒、细菌、藻类、浊度和COD及有机物均能得到有效去除，保证出水悬浮物接近零的出水水质。为保证MBR膜组件具有良好的膜通量，能持续稳定地出水，该厂使用了全自动的在线水反洗、化学反洗及离线化学清洗系统，通过自动程序对数据进行采集、汇总，并通过连锁控制，对系统各工艺操作进行自动调节控制。
2.正常运行管理。系统各出水膜组通过自吸泵抽吸出水，并通过PLC系统自动控制间断出水。运行期间定期进行在线水反洗、在线化学反洗防止和缓解膜污染保持膜组件的良好出水能力。离线化学清洗*清洗污染严重的膜组件，恢复膜通量和产水能力。
3.膜维护的一般要求。膜组件出口设置在线浊度检测和水质监测仪表，一旦发现浊度和出水水质变差情形，运行中及时分析膜组的状态，可以对膜组进行及时必要的维护。
优点
(1)本实用新型在一个组合的反应器中实现了臭氧氧化消毒和曝气生物 滤池生化的两个作用，利用进水水泵和文丘里管产生的吸力，将臭氧吸入气 水混合区，在一个反应器中实现了臭氧消毒杀菌和曝气生物滤池的联合处理。 减少了泵与管道，及各单元间流量不平衡的问题，处理系统紧凑，占地面积 小。
(2)经下流式曝气生物滤池处理后的废水，其有机物已大部分被去除，在曝 气生物滤池的下部，废水再经臭氧杀菌，处理后可直接排入环境中，既脱除了废水 的COD值，又有较好的消毒杀菌效果。
(3)由于臭氧尾气要经过充满吸附载体的填料层，因此尾气中基本没有 臭氧残留，不必再安装臭氧破坏系统。溶于废水中的臭氧在曝气生物滤池后 的清水池中停留时间为1～3小时，相对于臭氧的半衰期15～20分钟，停留 的时间够长，同时，下流式曝气生物滤池通过调节出水管的高度，保证生物 填料上部的气水混合层有1m以上的保护高度，进一步分解降低废水中可能 残留的微量臭氧。
膜技术要点
膜技术，又称膜分离技术，是以高分子分离膜为基础的新型流体分离单元操作技术，其特点在于分离时不存在向的变化，仅仅通过压力作用实现分离效果，是当下节能高效的分离技术。膜技术可利用半透膜将废水中的溶剂或溶质分离出去，常见的膜技术包括微滤、超滤、纳滤以及反渗透等。
1.微滤
微滤是一种精密过滤法，利用流体压力差，将大分子溶质或微粒进行截留，而小分子溶质或粒子可通过膜，一般可截留溶液中的黏土、淤泥以及砂砾等颗粒，还可截留藻类、隐孢子虫、贾第虫等。微滤主要有错流过滤和死端过滤两种方式，其中，错流过滤适用于大规模应用，对于悬浮粒子的浓度、大小变化不敏感，但是膜要经常清洗，死端过滤则适用于小范围处理，膜通常制为一次性滤芯。
2.超滤
超滤是利用压差推动力实现的筛孔分离，膜孔径范围在1nm~0.055m范围内，起初使用的超滤膜为动物脏器薄膜，后经过工业应用发展，现可使用非对称膜，表皮层更薄，所以操作压力更小，普遍在0.1~0.5MPa之间，膜的水透通量大约在0.5~5.0m（m.m）。实际废水处理时，超滤膜的性能实现并不仅仅为筛分理论，其材料的表面化学特性也起到了重要作用，所以可认为超滤膜分离特性是化学性质与膜孔径共同决定的。
3.纳滤膜
纳滤膜分离并不会对生物活性造成破坏，也没有化学反应和相变，能够有效截留相对分子质量高于200的有机小分子和高价离子，并分离蛋白质和同类氨基酸，实现分离低分子量和高分子量，成本相对较低，能够广泛运用于冶金、生化、环保、医药、化工等领域中。
4.反渗透膜
反渗透膜分离过程可有效去除有机小分子杂质和无机盐，操作便捷，装备简单，更容易实现自动化，由于其分离过程是出于高压状态下，所以应配置耐高压管路和高压泵，与此同时，反渗透分离膜装置也有着较高的进水指标，应预处理原水，随后进行分离，为了避免发生膜污染，可定期对膜进行清洗[3]