2.2坐标工作台的组成

　　坐标工作台主要由拖板、导轨、丝杠运动副、齿轮副或蜗轮传动副四部分组成。

　　1.拖板

　　拖板主要由下拖板、中拖板、上拖板和工作台四部分组成。通常下拖板与床身固定连接；中拖板置于下拖板之上，运动方向为坐标Y方向；上拖板置于中拖板之上，运动方向为坐标X方向；工作台通过绝缘体与上拖板相连接。其中，上、中拖板一端呈悬臂形式，以放置拖动电机。

　　2.导轨

　　坐标工作台的纵、横拖板是沿着导轨往复移动的。因此，对导轨的精度、刚度和耐磨性有较高的要求。此外，导轨应使拖板运动灵活、平稳。线切割机床常选用滚动导轨。因为滚动导轨可以减少导轨间的摩擦阻力，便于工作台实现精确和微量移动，而且润滑方法也简单。缺点是接触面之间不易保持

　　油膜，抗振能力较差。滚动导轨有滚珠导轨、滚柱导轨和滚针导轨等几种形式。

　　3.丝杠传动副

　　丝杠传动副的作用是将传动电机的旋转运动变为拖板的直线位移运动。要使丝杠副传动精确，丝杠与螺母应当精确，应保证在6级精度或高于6级精度。

　　4.齿轮副

　　步进电机与丝杠间传动通常是采用齿轮副来实现。由于齿侧间隙、轴和轴承之间的间隙及传动链中的弹性变形的影响，当步进电机主轴上的主动齿轮改变传动方向时，会出现传动空程。为了减少和消除齿轮传动空程，应当采用以下措施：

　　(1)采用尽量少的齿轮减速级数，力求从结构上减少齿轮传动精度的误差。

　　(2)采用齿轮副中心距可调整结构，通过改变步进电机的固定位置实现。

　　(3)将被动齿轮或介轮沿轴向剖分为双轮的形式。装配时应保证两齿轮廓

在我国汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业，有一种数控机床被广泛应用，与普通机床不同的是，它往往体型较大，并拥有强劲的“咬合力”，相信网友们已经猜到了它的名字，它就是数控折弯机。

大多数用户在选择数控折弯机时，主要就是考虑材料牌号，以及大的加工长度，以及厚度，这是比较容易理解的。当然，这方面指的是用户自己加工物品的情况，能够做到精确的选择，只有这样才能够降低成本的输出，要知道的是，对于折弯机的选择恰当与否，能够直接的关系到成本的问题。

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