硫酸是化学工业的基本原料，是生产普钙、磷酸的主要原料。磷酸又是重钙、磷铵等磷肥的主要原料。在我国，硫酸生产大都与磷肥相配套。在普钙生产中一般硫酸用量为理论量的95%~105%。硫酸除主要用于磷肥生产外，还用于冶金、有色金属冶炼、石油化工、医药等部门。改革开放以来，为了适应农业发展的需要，高浓度磷肥生产快速增长，使我国硫酸工业得到很大的发展。2009年全国硫酸产量5937万吨，其中，硫黄制酸占总量的45.7%，冶炼烟气制酸占总量30.5%，矿制酸占23.8%。

我国硫酸生产原料以硫铁矿为主，其他原料如冶炼烟气、硫黄、磷石膏等所占比例很小[5]。硫酸废水中主要污染物为氟和砷的化合物。砷具有积累性中毒作用，对人类而言，三价砷的毒性远大于五价砷的毒性，亚砷酸的毒性比砷酸盐的毒性大60倍。砷为致癌物，可引起皮肤癌。

由于我国硫铁矿品位低、杂质多，硫酸生产过程排出的废水不仅含有硫酸、亚硫酸及大量矿尘，而且随原料矿的不同，含有害杂质的组分也各异。现将已有的硫酸工业污水处理设备几种处理方法介绍如下。
1.中和法
采用电石渣对硫酸废水进行中和处理，废水经处理、澄清过滤后排放。该法主要去除废水中砷、氟及重金属浓度低的废水。如原料矿中杂质含量较高，该法处理后的废水中砷的浓度难于达到排放要求。
2.石灰-铁盐法
采用石灰乳、硫酸亚铁等絮凝剂处理硫酸废水，处理后砷浓度从80~160mg/L下降达到排放标准；氟从80~200mg/L降至接近排放标准。但处理后产生的污泥量大，难于处理。
3.中和-絮凝-氧化法
采用电石渣进行中和，使砷、氟、重金属及硫化物等沉淀，在絮凝剂的作用下，使之与废水中的硫铁矿渣一起去除，再氧化除去硫化物后排放。经硫酸工业污水处理设备处理后，废水中各项有害物质含量都大幅度下降，砷、氟、铅、镉及硫化物均可达到排放标准。