由于化工废水组成复杂，常含有毒性大且抑制生物降解的高浓度组分，预处理部分关系到后续废水生化处理设施运行。化工污水具有COD高、氨氮高、生物难降解的特点，石油化工废水处理设备生化系统由水解池、A/O池、曝气池和二沉池组成，以达到降COD、除氨氮的目的。

    化工废水进入污水厂区后，当来水水质超标时，启动来水超标应急预案，来水进入事故缓冲池。来水水质正常时，经高位井和化工废水分配井均量流入隔油沉淀池。

    废水在刮渣刮泥装置的作用下，浮渣和化学污泥分别进入浮渣池和污泥浓缩池。隔油沉淀后的废水自流入均质池，部分挥发性污染物在引风机的作用下，经烟囱高空排放，而污水在空气搅拌、水力混合等作用下，进行水力调节和水质均化，缓解瞬间高浓度废水对生化系统的冲击，为生化处理单元输送水质、水量相对稳定的化工废水。

    然后化工废水流入沉砂池末端，经污水管进入水解池，借助水流升力使水解污泥层保持相对稳定的悬浮状态。水解酸化后的污水进入A/O池，首*入A段，与内回流混合液（曝气池末端混合液）和回流污泥（二次沉淀池污泥）混合，在空气搅拌的作用下保持混合状态，使废水与活性污泥得到充分接触；出水进入O段，主要进行有机物的降解和硝化作用，根据工艺要求调整空气量，使混合液始终处于好氧状态（DO>2.0mg/L）。

    废水好氧硝化后，经过分配井流入曝气池，其末端混合液流入内回流集水井，通过内回流泵将混合液排至A段，其余部分混合液流入二沉池，二沉池部分污泥经外回流泵打回至A段，部分剩余活性污泥排入水解池，使污水在好氧单元以较少的能耗和在较短的停留时间内得到良好的处理效果，后在石油化工废水处理设备中澄清后的二次出水排出。