活性炭过滤器从过滤水出口排出系统外。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。

活性炭过滤器

特点
1全自动自清洗过滤器底部带有离心盘，可以使水流产生旋涡，形成离心力，这样可以让固体颗粒远离过滤盘片，聚集在过滤器顶部，减少过滤器清洗频率。
2、反洗时滤芯*四根喷水柱切向喷水，打击盘片，使盘片旋转，让沾在盘片上的污物产生离心力脱离盘片，便于清洗，减少清洗时间。
3、外壳为ABS或尼龙工程塑料，耐酸碱腐蚀，抗冲击性强。
4、盘片直径较大，同等数量的盘片相对应过滤器过滤面积大，从而增加过滤能力。
5、过滤器内腔结构符合水力学特点，具有流线型结构，可降低水流水头损失，减少能耗。
*的滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏;高强度球墨铸铁材料防腐性能，延长了产品的使用寿命;专有的滤芯设计制造技术，高精度滤芯*磨损;可靠的智能化控制，过滤、清洗、排污自动化运行，实现无人看守，给水不间断;

产品结构功能设计，结构紧凑，过滤面积大，纳污量高，管路压损小，电源能耗低;优化的控制方式设计，反洗时间短，排污耗水量少，节约水资源;产品线覆盖各流量及精度范围，多种结构形式，适应用户复杂工况;各参数可按实际工况进行调整，操作简便，免维护，寿命长。
过滤精度默认为 100 微米，且从 10至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。
设有电机过载保护，可有效保护电机。具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不超过总流量的 1%。维修性强、安装拆卸简便易行。与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。
    全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出。