一、设备概述；

三合一灌装机的瓶子传送采用全程卡瓶口方式传送。该方式的优点是：

当用户需要改换瓶形，但是瓶身的直径不变或只有较小变化时，不需要对设备进行任何调整，就可以满足用户的需求。当用户改换瓶形且瓶身直径变化较大时，也只需要用较短的时间，更换星轮的瓶身拨轮的卡瓶部分。大大的方便了用户的使用、节约用户的瓶形改换费用和时间。

（2）可以避免瓶口的二次污染。

该机的生产过程如下：风送道与三合一机直连，瓶子由风送道通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机的回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下进入冲瓶机。在冲瓶机的特定区域，特制喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用重力灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程，灌装结束后灌装阀上升离开瓶口，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭，封窗高度高于设备点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。

二、配套的工艺流程设备

原水----原水箱----增压泵------石英砂过滤器-----活性碳过滤器-------离子软化过滤器------盐箱-----净水主机------紫外线杀菌器-------纯水箱-------上瓶滑道-----风送道------三合一灌装机-------自动理盖器--------灯检箱-----套标机-----缩标机-----全自动热收缩包装机-------成品