随着现代工程材料的不断更新发展玻璃钢管以其重量轻，施工方法简单，强度高、抗腐蚀能力和防水性能强，回填方便对交通的影响力小等优点被越来越广泛应用，但由于在实际打磨施工过程中对粉尘危害及防治措施重视不够而给施工人员造成不必要的伤痛。结合在以往项目中所见所闻提出几项有效建议，希望在以后项目中能更好的服务在岗职工。首先我们从玻璃钢管的材料制作里去看看它的成分组就可知道它会给我们造成什么样的危害，针对它的危害制定防治措施。

玻璃钢粉尘治理设备除尘器定制加工生产

       粉尘的危害：对人体的危害：工作过程中，有尘作业工人长时间吸入粉尘，能引起肺部组织纤维化病变，硬化，丧失正常的呼吸功能，导致尘肺病。此外，部分粉尘还可以引发其他疾病，如造成刺激性疾病对皮肤有一定的刺激，特别是过敏性体质的人（皮毛引起的皮炎），如果是9微米以上的玻璃纤维危害不是很大，呼吸不会直接进入肺部，但如果打磨产生的是6微米以下的纱就要注意了，单纤维在6微米以下的纱能通过呼吸直接进入肺部，如果被人体的肺部吸附，会导致严重的后果（如同吸入石棉一样，结果就是肺痨）。

滤筒除尘器构造及工作原理：

1、构造：本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。

2、工作原理：本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰*、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

特点：滤筒除尘器具有体积小、效率高等优点。由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进，滤筒除尘器在除尘工程中开始应用，广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

玻璃钢粉尘治理设备除尘器定制加工生产

1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。

2、采用目前上*的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰*可靠。

3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。

4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量zui多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。

6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。

7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达1～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

9、该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。