南通移动喷漆房制作

　　工作原理与工作流程：

　　移动喷漆房前室为钢制框架结构，可前后伸缩移动。框架之间的滑动连接机构在驱动装置的带动下，使框架沿着轨道匀速平行移动至合拢状态，然后将工件移动至工作区内，再将伸缩移动前室展开进行喷漆或打磨工作，工作完成后伸缩移动前室合拢，将工件移出工作区域，整道工序完成。不进行喷漆作业时，可将伸缩移动式喷漆房合拢，腾出空间作为机动场地，以解决生产空间的不足。

　　产品介绍：移动喷漆房和无泵水幕喷漆房结合使用，是解决重型工件喷漆时移动难的问题，而活动喷漆前室就克服这个问题。工作时将活动前室收缩，用天车将重型工件运到喷漆场地，再将活动前室展开，罩住工件，就可以工作。喷漆后再将前室收缩，用天车将工件分离，不影响天车的工作，大大简化了不断用车间天车运大型笨重工件来回周转的工艺流程；而有的运输工具；展开长度可以在任意位置，也可根据客户的实际生产需要定做不同的型号的非标尺寸。

　　移动喷漆房设备也可作为其它装置使用： 

　　1、减雨雪工作间。 

　　2、工件除锈房等。

　　3、封闭或半封闭的喷漆房以及喷漆烘干一体喷漆房。

　　4、打磨间、洁净装配间、洁净喷漆房、库房。

　　5、减雨工作间等其他需要临时封闭或半封闭的应用场所。

　　6、晾干室、伸缩移动顶棚、车辆装配、维修车间。

　　7、照明灯具、应急出口、排风装置、粉尘废气净化装置、冷热送风装置、空气调节装置等等。

　　本设备可在轨道上移开原位置，允许行车离大型工件，再施放新工件的同时，而在次位置上仍可继续喷漆工作，工作完毕再移至原位置继续喷新放置工件，并配有照明系统，且能过滤漆雾，将净化后的空气排出车间外。

南通移动喷漆房制作

　　特点：

　　１.移动喷漆房是为解决大中型喷漆工件周转移动困难而设计的通用性产品。

　　２.简化了搬运大中型喷漆工件的反复周转程序。

　　３.框架型钢焊接，两侧同步减速驱动，前后两处限位，达到运行稳定。

　　４.框架间用阻燃抵腐的PVC篷布密封连接，整体稳固整齐而且美观。

　　５.移动喷漆房内安装预爆照明灯具，达到国家涂装照明标准。

　　６.同时可根据客户的实际需要，设计生产一些尺寸型号的非标产品。 

 喷漆房原理及结构：整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门*装有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长；选用进口过滤棉、低噪音高风量风机，确保喷漆效果的*性。喷漆房为工件喷涂提供洁净的工作环境充分收集漆雾 喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。近年又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括：送风过滤系统、工件吊挂（输送、自转）装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。漆雾回收的原理：漆雾回收可分成二个部分：一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽；二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合，气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。 喷漆房也称为烤漆房，就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆。喷漆房多种多样，按气流方向可分为三类：横流式喷漆房、侧面下冲式喷漆房、全下冲式喷漆房。按加热方式分：柴油喷漆房、蒸汽加热喷漆房、废机油喷漆房、电加热喷漆房、红外烤漆房等。以漆雾处理方式分为干式喷漆房和湿式喷漆房（水处理）两大类。目前，比较*的喷漆房是全压式喷漆房，是一样环保型喷漆房，在家具行业应用广泛干式漆房:主要由主体、送风系统、排风系统、漆雾过滤系统组成。棚顶设进风过滤装置,使进入漆房的自然风得到初净化。在漆房的棚顶外侧装有防爆照明灯,保证漆房内的喷漆照明度在500Lu 以上。对于较重较大工件,可采用地轨车的方式输送。漆雾过滤系统主要功能是过滤及吸附漆房中的漆雾与溶剂, 确保排出室外的空气质量。排风净化装置分两段, 前一段为漆雾过滤装置, 过滤废漆后一段采用活性炭吸附。过滤装置易于更换, 活性炭可统一再生后重复使用 保持车间良好的工作环境。水帘漆房主要由室体、槽体、水帘板、水循环系统、喷雾系统、汽水分离系统、除渣系统、排风系统等组成。在室体正面方向作成光滑的不锈钢材质水帘板, 用水泵将水送至顶部溢流槽内溢流形成瀑布状态的水帘。喷漆时飞散的漆雾碰到水帘就会被水吸附,泻至下部水槽中积存, 未碰撞到水帘的漆雾由风机引导经喷淋式水过滤器过滤, 再经气水分离器将气、水分离, 从而完成漆雾净化过程。