超声波清洗工业采用以超声清洗剂和超声波作为清洗力的来源，利用空化作用原理，采用热侵洗或喷洗—超声波清洗—冷漂洗—超声波漂洗—热净水及冷净水漂洗—热风烘干等工艺流程进行清洗，较之传统的人工清洗方法，省时、省力、清洗效果好，优势明显。

超声清洗技术是以确保超声清洗得到有效实施的清洗管理前提下，以清洗材料为基本条件，采用超声波清洗方式去除被清洗物质件表面的油脂、污物等附着物， 使工件表面达到一定的清洁度。

超声清洗后排放的废水接近乳化液，废水中pH值高（pH12左右）,COD浓度高，悬浮物、阴离子表面活性剂的含量也都很大。经测定，其主要水质特征指标见表1。

表1    实验水样分析结果

根据超声波清洗废水的水质特征，对此类废水经下面介绍的工艺进行处理：

1、对超声波清洗废水做气浮隔油；

2、向隔油后的废水中投加CaCl2、PAM和PAC进行混凝沉淀；

3、对废水进行过滤；

4、过滤后的废水使用生物接触氧化法进行处理。

发动机超声波清洗废水的处理方法，采取气浮隔油+混凝沉淀+过滤+生物氧化处理工艺，能有效的处理超声波清洗废水，使达标排放，并不产生二次污染。