不锈钢金属软管在建材以及五金配件中非常常见，也是日常生活中常用配件之一，金属软管具有很好的柔软性、抗疲劳性、耐高压、耐高温、耐低温、耐腐蚀等许多特色，采用有七种性能指标：外观、尺度、耐压性、气密性、静态曲折和动态曲折。

不锈钢金属软管在机车中应用也非常广泛，并且焊接方式也是受机车组非常重视的一个问题，列车运转过程中假如发作焊接走漏，将危及列车的安全。因而，金属软管的焊接质量是十分严厉的。钨极惰性气体维护焊（TIG焊）是在惰性气体的维护下，运用钨电极和工件之间的电弧热熔化基体和填充丝（假如运用填充丝）的一种焊接办法，用氩气作为维护气体钨极氩弧焊。在高焊接温度下，氩气不与金属反响或溶解在液态金属中。因而，对焊接区域具有杰出的防护作用，十分合适于焊接高碳钢和合金钢。钨电弧安稳，即便焊接电流小（10A），也能安稳地焚烧。因而，这种焊接办法十分合适薄板焊接，并能取得杰出的焊接外观。为了有效地确保焊缝质量，结合金属软管结构的特色，选用钨极氩弧焊。

以上便是介绍的不锈钢金属软管在机车线路上焊接标准，任何行业的应用，焊接方式都存在一些区别，金属软管结构主要由波纹管、网络接头套、接头套和1 Cr18Ni9Ti等资料组成。波纹管是由薄壁无缝或纵向焊接不锈钢管制成的，通过精细塑性成形、壁厚、O或小于5毫米；外网盖由不锈钢丝或钢带制成，具有相应的参数。软管两头的网眼套设有壁厚2mm的各接头套管。与之衔接的接头壁厚大于4mm。因为壁厚的差异较大，如焊接工艺不妥，简单构成熔断或熔合不良等缺点。