碳钢碟形封头的生产工艺

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2020-03-24 15:45:10
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产品简介

碳钢碟形封头的生产工艺是指由部分球壳、圆弧祈边以及良边(圆筒短疗)三部分组成的封头。由于在球壳与折边、折边与直边的连接处曲率半径发生突变,产生了边缘应力比内灰引起的薄膜应力大得多,其力学性比较球形和椭圆形封头差。碟形封头因较浅,冲压设备及模具的要求低,所以制造较方便。目前较少用于力容器,仅在压力较低且要求减小封头深度或缺少模具的场合使用。

详细介绍

碳钢碟形封头的生产工艺

蝶形封头的力学性能仅次于半球封头,但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间,冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,即比半球封头容易.
碳钢蝶形封头逊克加工厂家旋压封头的材质主要有Q235,20#,A16锰,Q345B、45号钢等。碳钢封头的拼接焊缝处打磨要求:规范碳钢封头拼接焊缝处打磨要求规范标准过程中冷加工封头有关焊缝余高打磨、焊缝修磨后厚度方面存在的问题。通过对国内外有关标准、规范对比研究后提出:先拼板后成形的封头,在成形前应对有碍封头成形的焊缝余高进行打磨并使其与母材齐平。碳钢封头拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型管帽可能会取消此要求。

封头订货技巧:不锈钢封头组织应力变化的终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。大口径厚壁封头加工定做生产厂家报价组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状,材料的化学成分等因素有关。拼接的距离应有要求,为大于3δ,且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区,该区域与厚度有关。根据实践经验,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm)。

碳钢碟形封头的生产工艺

蝶形封头又称带折边球形封头,又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面,在三部分连接处,经线曲率半径有突变,由于曲率变化, 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果,使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比,应力分布不如其均匀,但加工较之容易,因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时,则用碟形封头代替。执行标准:GB/T25198-2010.


封头是容器的一个部件根据几何形状的不同,可分为球形封头、椭圆封头、碟形封头、球冠封头、锥壳封头和平盖等几种,其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管,功率可达成120KW,可加热各种大小规格的管子,加热快,功率可无级调节,启动性能好,性能稳定,占地面积小,易操作和维护。品质直接关系到压力容器的*安全可靠运行,是石油化工、原子能到食品诸多行业压力容器设备中*的重要部件。碳钢封头的其他叫法:碳钢无直边封头、桶体旋边、椭圆封头、碟形封头、浅形封头、各种大小头旋边、不锈钢大小头旋边、平底、半球形旋边、球形封头等。规格:32MM-8000 MM厚度:1MM60MM随圆形封头组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状,材料的化学成分等因素有关。不锈钢封头组织应力变化的终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。实践证明,任何工件在热处理过程中,只要有相变,热应力和组织应力都会发生。只不过热应力在组织转变以前就已经产生了不锈钢封头,而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是工件中实际存在的应力。

 

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