固体和液体的别离。与其它固液别离设备比较，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和youxia的别离效果。固液别离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐步在滤布上堆积构成过滤泥饼。而滤液部分则浸透过滤布，成为不含固体的清液。

跟着过滤进程的进行，滤饼过滤开端，泥饼厚度逐步添加，过滤阻力加大。过滤时刻越长，别离效率越高。特别规划的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了youxia的别离效果和泥饼高含固率外，还可供给进一步的别离进程：在过滤的进程中可一起结合对过滤泥饼进行有用的洗刷，然后有的物质可得到收回并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

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1．压滤

在推动力或其他外力效果下悬浮液中的液体透过过滤介质，固体颗粒及其它物质被过滤介质截留，然后使固体及其它物质与液体别离的操作。

2．滤液

悬浮液过滤时透过过滤介质流出的液体。

3．弄清液

沉降操作所别离出的液体。

4．物料

压滤机别离的各种别离目标(如悬浮液、乳浊液等)的总称。

5．滤饼

压滤进程中悬浮液经压滤得到的固体浓缩物。

6．进料时刻

往机器中加人物料所需的时刻。

7．卸料时刻

从机器中卸出滤饼(或滤渣)所需的时刻。

8．循环周期

一个操作循环所用的时刻。

9．进料压力

物料在进口处的压力。

10．洗刷压力

滤饼洗刷时，洗刷介质输入的压力。

11．隔阂压榨压力

在隔阂后，压入压榨介质构成的揉捏压力。

12．吹风压力

滤饼风干时，高压风的输入压力。

13．滤饼厚度

过滤面上滤饼的厚度。

14．明流

板框压滤机或厢式压滤机每块滤板过滤出的滤液各自直接排出机外的结构

15．明流单向洗刷

压滤机中只要一个洗刷通道，洗刷通道从每块滤板进洗刷液，洗刷后的洗刷液由每块滤板直接排出机外的结构。

16．明流双向洗刷

压滤机中有两个洗刷通道，两个洗刷通道从奇数板进洗刷液，洗刷后的洗刷液由偶数板直接排出机外的洗刷结构。

17．明流穿插洗刷

压滤机中有两个洗刷通道，一个洗刷通道从奇数板进洗刷液洗刷，洗刷后的洗刷液由偶数板直接扫除;另一个洗刷通道从偶数板进洗刷液洗刷，洗刷后的洗刷液由奇数板直接排出机外的洗刷结构。

18．暗潮式

板框压滤机或厢式压滤机每块滤板滤出的滤液在机内通道聚集后排出的结构。

19．暗潮单向洗刷

压滤机中只要一个洗刷通道，洗刷通道从每块滤板进洗刷液，洗刷后的洗刷液由机内通道聚集后排出机外的洗刷结构。

20．暗潮双向洗刷

压滤机中有两个洗刷通道，两个洗刷通道从奇数板进洗刷液洗刷，洗刷后的洗刷液由偶数板进入机内通道聚集后排出机外的洗刷结构。

21．暗潮穿插洗刷

压滤机中有两个洗刷通道，一个洗刷通道从奇数板进洗刷液洗刷，洗刷后的洗刷液由偶数板进入机内通道聚集后排出;另一个洗刷通道从偶数板进洗刷液洗刷，洗刷后的洗刷液由奇数板进入机内通道聚集后排出机外的洗刷结构。

22．滤板手动压紧

板框(或厢式)压滤机的滤板、过滤介质和滤框用人力通过丝杠压紧。

23．滤板机械压紧

板框(或厢式)压滤机滤板、过滤介质和滤框用电动机驱动的机械设备压紧。

24．滤板液压压紧

板框(或厢式)压滤机滤板、过滤介质和滤框用液压设备压紧。

25．悬挂式

压滤机的滤板悬挂在上部横梁上的结构方式。

26．侧梁式

板框(或厢式)压滤机的滤板和滤框支承在压滤机两边的两横梁上的结构方式。

27．集液盘(接液槽)

压滤机中用于收集滤布毛细渗漏水或滤布冲刷水的盘式组织或小车。又称“接液槽”。

28．翻板

设备于压滤机下部用于导流滤布毛细渗漏水或滤布冲刷水的可翻转板式结构。

29．滤板

压滤机中用于支托滤布，外表有网状或条状滤液导槽的板状零件。

30．进料板 （尾板防腐板）

压滤机中用于交流进料管与滤室，使料浆顺利进入滤室的板状结构。

31．滤框

板框压滤机中与滤板构成滤室的框形零件。

32．厢式滤板

两边内凹的滤板，构成厢式压滤机滤室的零件。

33．压榨隔阂

装于压滤机滤室内、用于揉捏滤饼的弹性隔阂。

34．主梁

板框(或厢式)压滤机中用于支承压紧板、拉板组织、滤板，衔接止推板和油缸座的水平梁。

35．压紧板

板框(或厢式)压滤机中可在横梁上移动，在压紧设备效果下压紧滤板和滤框的零件。

36．止推板

板框(或厢式)压滤机中和横梁固定联合，与压紧板一道压紧滤板和滤框的零件。

37．滤布

用于过滤的纺织品、无纺布等过滤介质

38．主动板框压滤机

能主动完结某些操作工序的板框压滤机。

39．厢式压滤机

由厢式滤板和过滤介质替换摆放组成滤室的加压过滤机。

40．主动厢式压滤机

能主动完结某些操作工序的厢式压滤机。

41．卧式主动厢式压滤机

滤板沿水平方向摆放的主动厢式压滤机。

42．立式主动厢式压滤机

滤板沿笔直方向摆放的主动厢式压滤机。

43．隔阂压滤机

厢式滤板上嵌有压榨隔阂，压滤完毕后可以对滤饼进行揉捏的加压过滤机。

44．滤室

压滤机中进行压滤的空间。

45．滤室容积

滤室内包容滤饼的大空间。

压滤机在出产运转进程中，经常会呈现清洗完滤板后，板与板之间的走漏量加大的状况，若滤布、滤板、压紧设备、油压无反常的状况下，一般都是由于操作的原因导致的。在清洗滤布，收回滤饼后，往往习气使用液压压紧设备压紧一切滤板，当压力到达额定压紧力后，就开端投用压滤机。可是这个主动压紧进程中，滤布与滤板密封面的贴合欠好，就会简单导致滤布上有褶皱，压紧后密封面有褶皱，投料后滤板介质走漏量就会比正常状况大；滤布孔与滤板孔没有对准，也会导致滤液无法正常流转，压降会增大，导致压滤机清洗周期缩短；滤布支撑吊杆掉落或滤布没有系紧掉落，压紧后会直接导致密封失效，走漏量增大，而滤板将会直接损毁，无法修正。因此，压滤机在清洗后，压紧进程中不该主动压紧操作，而应该手动将每块板恢复到压紧方位，查看每块滤板间无异物掉落、滤布平坦无褶皱、滤布孔与滤板孔方位对应，终再发动油泵，使用液压压紧设备将滤板压紧。