循环间歇曝气工艺充分发挥高负荷氧化沟处理效率高的优点，又充分利用序批式活性污泥污水处理工艺好的特点，保证了达到污水排放一级在除去有机污染物方面的要求。在投资和运行费用上比通常以除去有机污染物为主的二级生物污水处理30%左右，是适合现阶段污水处理要求的工艺技术。

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　养猪废水排放处理设备方案设计——设备的安装

　　1、挖基坑：

　　（1）根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°-50°。

　　（2）挖槽深度及污水管道相连接的进口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸；挖出的土堆距槽坑四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装预留工作场地。

　　（3）遇有地下水时应首先对地下水排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，基层夯实，后进行铺砂。铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物。

　　（4）无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。

　　（5）在遇有地下水为较高的地区，可采用降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽时，必须做好施工前的工作。 具体作法如下：

　　坑槽挖好后，如遇坑槽内有泥浆，应再挖深20-30cm，将深坑槽内的水抽净后铺设干性混凝土，使之找平，确保产品安装后沉降一致；

　　净源的宗旨是细节决定一切，态度造就未来。

　　2、安装：

　　（1）根据安装图就位，吊装时检查进出口方向是否正确，罐体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确。

　　（2）产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行，使之水平。

　　（3）吊装就位后连接好管道，在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏。

　　（4）把电控箱控制线与曝气机、水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意电机、风机的转向，必须与所指方向相同。

　　（5）在回填土完成后，安装地面加药及设备、电控柜。

　　（6）在设备安装完成后，必须先接通地埋设备所在地面电器设备和加药设备等配套的自来水管和电线。

　　3、回填土：

　　（1）回填土前，产品内至1/2水位，再进行回填，不允许回填污泥，以防产品上浮，回填土执行无水回填土要求。

　　（2）在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实。填到30-50cm以上时，每30cm必须夯实一次，直至与产品顶部相平。

　　（3）产品顶部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面末处理前，不允许有车辆进行碾轧；

　　（4）回填时回填土的必须符合回填土验收规范，不允许用建筑为回填土使用，土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。

　　（5）回填土达到施工规范要求后砌筑进口连接井（距池体0.8-1m左右），井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计标高。 强大免疫功能，诱生素和活性细胞介素，残余，促进植物正能量生态生长。以寄主植物抗病机理及利用病菌毒性变异原理，控制植物害和侵染害繁衍。加强田间。植物生长中不仅是保持湿润的水分，还要足够的养分供给植物生长所需，必要进行追肥，追肥施用植物电子肥，一种不含肥料元素、但可以超常发挥肥效的肥种。

　　各部分工作原理

　　厌氧生物滤池的作用原理

　　1、过滤作用填料截留过滤进水中的大的颗粒物和悬浮物

　　2、水解作用厌氧微生物可以将大分子的不溶性的水解转化为小分子的可溶性的

　　3、吸收作用厌氧微生物吸附、吸收水中的有机污染物一部分用于自身的生长繁殖一部分以沼气的形式通过U型水封出

　　4、脱氮作用将氧化床回流至厌氧滤池厌氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝态氮并将其转化为以去除污水中的氮。农村污水经厌氧滤池处理后了悬浮物、有机污染物以及氮的浓度也了后续的氧化床的负荷。

　　二、氧化床的作用原理

　　1、吸附作用好氧微生物在填料上生长繁殖中相互部结形成表面积较大的、浓度较高的生物膜可以大量吸附水中大部分的有机污染物使污染物浓度

　　2、摄取、分解作用在向反应器内不断通空气的况下好氧微生物可以将吸附的有机污染物作为营养摄人进行代谢一部分用于自身的生长繁殖一部分转化为二氧化碳和水。氧化床使农村污水中的有机污染物浓度进一步CODcr、OD5去除率达到80%以上，可以达到污水排放二级。

　　处理污水的很多，一般可归纳为物理法、化学法和生物法等。

　三、沉淀池的工作原理

　　1、利用重力作用使氧化床中比重大于水的悬浮污泥下沉至池底从而使之从水中去除保证的水质

　　2、沉降至底部的污泥并自动返回至氧化床以维持氧化床的污泥浓度。

　　污泥脱水机的运行

　　①日常

　　A、经常观察、检测脱水机的脱水效果，若发现泥饼含固率下降、分离液浑浊、固体回收率下降，应及时分析况，采取针对措施予以解决。

　　、日常应保证脱水机的足够冲洗时间，以便使脱水机停机时，机器内部及周身冲洗干 净*，保证清洁，恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。每天要保证6h以上的冲洗时间，冲洗水压一般不低于0.6MPa。另外，应定期对机身内部进行清洗，以保证清洁，恶臭。

　　C、密切注意观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。防止离心脱水机中进入砂粒、浮渣在螺旋上的缠绕。

　　D、由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的影响，因此在冬季应加强保温或污泥投药量。

　　E、按照脱水机说明书的要求，做好经常观测项目的观测和机器的检查。例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表。

　　F、经常注意检查脱水机易磨损件的磨损况，必要时予以更换。例如滤布、转辊。

　　g.及时发现脱水机进泥中砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或况，损坏严重时应立即停机更换。

　　②异常问题的分析及排除

　　A、滤饼含固量下降 其原因及解决办法如下。

　　调质效果不好。一般由于加药量不足。当进泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定的投药量。有时是由于配药浓度不，配药浓度过高，絮凝剂不容易充分溶解，虽然药量足够，但调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理，絮凝时间太长或太短。以上况均应进行试验并予以。

　　带速太大。带速太大，泥饼变薄，含固量下降，应及时带速，一般保证泥饼厚度为5—10mm。

　　滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力，使含固量。应适当增大张力。

　　滤带堵塞。滤带堵塞后，不能将水分滤出，使含固量，应停止运行，冲洗滤带。

　　、固体回收率 其原因及控制对策如下：

　　带速太大，区跑料，应适量带速。张力太大，区跑料，并使部分污泥压过滤带，随滤液流失，应减小张力。

　　C、滤带打滑 其原因及控制对策如下：

　　进泥超负荷，应负荷。滤带张力太小，应张力。辊压筒坏，应及时修复或更换。

　　D、滤带时常跑偏 其原因及控制对策如下：

　　进泥不均匀，在滤带上摊布不均匀，应进泥口或更换平泥装置。滚压筒局部损坏或磨损，应予以检查更换。滚压筒之间相对位置不平衡，应检查。纠偏装置不灵敏，应检查修复。

　　E、滤带堵塞严重 其原因及控制对策如下：

　　每次冲洗不*，应冲洗时间或冲洗水压力。滤带张力太大，应适当减小张力。加药过量。PAM加药过量，粘度，常堵塞滤布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞滤带。进泥中含砂量太大，也容易堵塞滤布，应加强污水预处理的运行控制。

　　污水处理按照处理程度来分可分为一级处理、二级处理和处理。

　　（一）正常污水处理装置操作流程

　　启动曝气池风机→启动调节池泵→启动回流泵→打开曝气池闸门→启动设备。

　　（二）实际调试期间具体的操作步骤

　　1、污水注满生化池。

　　2、启动风机，对池内污水进行曝气充氧连续运行3天。

　　3、重新进水2小时，继续曝气充氧1天；重新进水4小时，继续曝气充氧1天；重新进水6小时，继续曝气充氧1天。

　　4、如步骤3每天进水时间相对，经过15天后污水已正常进水，池内出现明显絮狀体或上清液时，表明生物菌基本成功。

　　在逐步进水时间的中，如果水质无，或不明显，则曝气时间至水质好转，再重新进水。（冬季可适当闷曝时间。）

　　5、同时也可观察生物池内填料况，如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜即以好生物膜，此时清晰，感官，此时微生物驯化基本完成，设备可转入正常运转。

　　6、微生物的驯化需要较长时间，如有现成的活性污泥，则尽量用现成的活性污泥，这样可加快生物膜的形成。

　　悬浮物分析所需设备及用具：分析天平(感量0．1mg)、带盖称量瓶、干燥皿、烘箱等。

　　7、注意事项

　　（1） 接种污泥在投加入反应器前，应以小于0.5mm的沙网滤过，以去除其中尺寸较大的颗粒，防止生物膜通道堵塞。同时应边曝气边投加。

　　（2） 加接种污泥时应注意在反应池中先充入一定量的污水，其体积要保证剩余空间可以容纳接种污泥。

　　（3） 泥驯化时负荷应由小至大，待运行后逐步增大污水水量，污泥有机负荷直至满负荷运转。

　　（4） 曝气池水面的漂浮物要定期捞除。

　　定期观察设备运行和处理，发现异常况应即时处理。

　　8、监测

　　（1）通过镜检，观察原生动物数量、种类和活跃况判断微生物挂膜及处理效果。

　　（2） 检测污水中溶解氧的含量，一般不低于2mg/L。

　　（3）观察污水的顔色变化。

　　除草剂：苯噻草胺、异丙甲草胺、扑草净、丁草胺、稀禾定、吡氟禾草灵、吡氟氯禾灵、恶唑禾草灵、喹禾灵、氟磺胺草醚、三氟羧草醚、氯草灵、灭草猛、哌草丹、野草枯、草津、莠灭净、环嗪、乙羧氟草醚、草除灵等20种。

　　离心泵安装

　　1、检查和清洗

　　离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。

　　整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。

　　分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上油，按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。

　　2、离心泵基础

　　将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内。

　　根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出螺栓的位置，做出标记。对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。

　　3、离心泵就位

　　待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。

　　⑴找平

　　在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。

　　⑵泵的找正（以泵的轴线为基准找正）

　　①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；

　　②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接；

　　③电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.

　　④泵与管路连接后,复核找正,由于与管路连接而不正常时,管路。

　　⑶填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求填料,填料后盘动转子,转动灵活。

　　⑷油箱内注入规定的油到标定油位。

　　微电解技术是处理高浓度有机废水的一种工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。

　4、检验和调试

　　⑴安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。

　　⑵在供货商指导下加注油脂。

　　⑶泵启动时符合以下要求：打开管路阀门，关闭管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通，管路充满输送，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min，并将泵调到设计工况。

　　⑷泵调试时应符合下列要求：

　　①各固定连接部位紧固；

　　②转子及各运动部件运转正常，无异常声响和现象；

　　③附属的运转正常，管道连接牢固无渗漏；

　　④轴承的温度不大于70℃，轴承的温度不大于80℃，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；

　　⑤各点的油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,油无渗漏和雾状喷油现象；

　　⑥泵的保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；

　　⑦机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。

　　主要分部分项的施工工艺

　　1、钢筋工程

　　（1）材料要求

　　进场材料必须有合格证。

　　（2）钢筋加工

　　钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前干净。

　　Ⅰ级钢筋的末端作135度弯钩，箍筋的末端应作弯钩，形式符合设计要求，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。部分Ⅱ级钢需焊接时，用绑条焊，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的大弯矩处。进行焊接以前，必须提供符合建筑焊接规范的合格证书。

　　（3）钢筋支架的制作和安装

　　为保证底板钢筋的稳固性和池壁两侧钢筋排距的准确，在底板双层钢筋网片及壁两侧钢筋之间设置钢筋支架，支架单独设置。底板支架为直径12mm钢筋，池壁支架为直径8mm钢筋在绑扎完底板的下层网片筋后安装支架。

　　（4）钢筋的绑扎与安装

　　底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎，Φ12及以上钢筋接头采用单面搭接焊，焊接长度按设计要求，受力钢筋之间的接头位置应相互错开。

　　池壁筋在绑扎完底板筋后进行，池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。池壁筋可利用搭简易架子固定，钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制，垫块的误差不大于±3mm，绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧，不应占用保护层的厚度。所有钢筋及钢筋接头必须作试验，合格后方可投入使用。

　　2、模板工程

　　（1）材料

　　模板采用各种型号钢模板块组装，按已排好的板号对号组装，表面均涂脱模剂，不能用钢模处用木模补齐。

　　与模板配套体系采用60*100木方、Φ48钢架管、十字卡扣、拉片、架板。

　　（2）模板的安装

　　构筑物底板及池壁施工缝以下部位，采用组合钢模板和定型模板组成。为保证池壁的厚度，池壁模板应＠600×300布置止水拉片，外背钢管，与内部架子连成整体。

　　为了保证墙体的光洁度和易于拆模，模板在安装前涂刷皂角水加滑石粉作为脱模剂。钢模板的拼缝在拼缝处夹5mm厚海绵条，以保证不漏浆。

　　所有支撑与土体直接的地方均加垫4cm厚木板，防止支撑体系下沉。

　　（3）模板的拆除

　　现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，有止水拉片的模板必须保证拉片不因拆除模板而受扰动。

3、施工缝的留置

　　（1）施工缝的留置

　　底板与池壁的施工缝设在底板与池壁交界处，设1道止水槽。

　　以保证与不漏水（详见止水槽留设图）

　　（2）施工缝的处理

　　在浇筑底板砼前，在底板与池壁交接处用钢管留5cm厚止水槽，

　　为保证其止水效果留1道止水槽，在已硬化的混凝土表面上，1cm厚水泥浆膜和松动石子及软弱混凝土层。

　　养猪废水排放处理设备方案设计

　　用水充分湿润和冲洗干净，且不得有积水，浇筑砼前先铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆30~50厚。 据监测，淡水鱼类价格总体保持平稳，环比微涨0.06%，同比下跌6.45%，较上月降幅继续扩大。七、淡水甲壳类价格环比连续下跌，同比继续保持高位增长。据监测，淡水甲壳类价格环比下跌3.37%，降幅收窄4.14个百分点；同比上涨12.10%，连续9个月保持两位数上涨。