锦州彩钢翻新漆*锦州彩钢翻新漆*

通过翻新其实能够达到很好的防腐效果。彩钢瓦翻新的工艺流程。除锈上面提到过，彩钢瓦表面的铁锈与基板并不是紧密贴合的，所以在翻新之前，一步就是要除锈，清理彩钢瓦表面的铁锈，使基板暴露出来。除锈有多种方式，常用的一种就是使用手推式打磨机进行、整体打磨，包括瓦楞、瓦槽、天沟、屋脊等地方，都需要打磨到位，否则会影响下一步油漆和基板的附着力，从而影响翻新效果。除尘打磨后的灰尘（主要是铁锈粉末）会飘落在彩钢瓦表面，此时如果不进行除尘处理，同样会影响喷涂的效果，所以在打磨后，我们还需要进行除尘工作，可以选用吸尘设备或是高压风，这里要说的是。吸尘设备更好一点，清理的更干净，除尘效果更好。防水、补漏如果锈蚀严重的彩钢瓦会出现局部漏水的情。

        确定已除去所有油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物后才能正式进行涂装施工，以保证涂装质量和使用寿命。每次涂装前都应检查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附着物。涂装底漆前先在边角处、焊接处、接缝以及锈迹打磨后的部位等等涂装困难的位置预涂一道底漆，以保证该部位的漆膜厚度达到要求。电力塔架防腐、钢结构防腐施工环境要求(1)温度：低4oC，高35oC，至少要高于露点3oC相对湿度：高85%(2)雨天或三级以上的大风天，不允许施工。施工结束后8小时内不可遇雨（留意天气预报，合理安排工期），雨后1～2天须待基材干燥后方能进行再次施工。电力塔架防腐、钢结构防腐涂装施工工艺、方法、技术要求（1）涂装方法：常用的涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为。

        防紫外线，抗老化性能*；具有很强的抗酸碱能力；能有效阻止屋面进一步老化生锈；涂层坚韧，附着力好，具有透气性，系统不开裂、不起鼓、不起皮；翻新屋面费用成本低、工期短、使用寿命长达8-10年。经统计国外90%金属屋面都能通过翻新处理达到延长屋面使用寿命达10年之久。氯化橡胶防腐面漆、丙烯酸聚氨醋面漆、醇酸防锈底漆、醇酸磁漆、环氧漆等在厂房屋面彩钢瓦防腐也有应用，并得以试验验证，达到明显效果下面就丙烯酸漆，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆分别作以下简单介绍。

一、单组份丙烯酸漆

单组份丙烯酸漆又叫868丙烯酸漆。

种类：丙烯酸工程面漆、丙烯酸工程底漆、丙烯酸金属漆（闪金、闪银）、丙烯酸实色漆、丙烯酸马路漆、丙烯酸烘干桔形漆。

优缺点：这类油漆施工方便，不需要配套固化剂使用，具有快干的特点，十分钟就可表干。

缺点是耐溶剂性差，不如双组份油漆。

二、双组份丙烯酸漆，也就是丙烯酸聚氨酯漆

双组份丙烯酸漆又称为户外聚氨酯漆、828丙烯酸漆等。

特性：有高的光泽和硬度以及良好的耐候性。

漆膜光亮、丰满、具有优良的机械性能，三防性能可与多种底漆及中涂漆配套。

缺点是耐水性不如环氧漆好。耐碱性也比不上环氧漆。

三、聚氨酯漆。

聚氨酯漆也是一种双组份的油漆，除了在耐候性能上和丙烯酸聚氨酯漆有所差别外，漆膜的物理性能，三防性能和丙烯酸聚氨酯漆相差不多。

缺点：户外使用，容易黄变。

施工方法: 高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂和辊涂

指　 标：漆膜厚度： 建议干膜：40-50μm

大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用，其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素，引起电化学腐蚀。

工业气体含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，这些成份虽然含量很小，但对钢铁的腐蚀危害都是不可忽视的，其中SO2影响，CI2可使金属表面钝化膜遭到破坏。这些气体溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蚀金属设施。

海洋大气的特点是含有大量的盐，主要是NaCI，盐颗粒沉降在金属表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的导电作用同时CI-本身又具有很强的侵蚀性，因而加重了金属表面的腐蚀。钢结构离海岸越近腐蚀也越严重，其腐蚀速度比内陆大气中高出许多倍。

防护方法

钢结构常用喷锌或喷铝，加重腐蚀涂料构成*防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来防止工业大气、海洋大气的腐蚀，其特点如下：

（1）喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，*经济效益好；

（2）工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的*防护，可现场施工；

（3）喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可大大延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍。