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面议卧螺离心机作为一种新兴的污泥脱水机,其工作原理是待处理的污泥进入离心机后,利用固-液比重差,并依靠离心力场使之扩大几千倍,污泥在离心力的作用下被沉降,被澄清的污水由澄清液的管道排出,脱水污泥则源源不断地从主机排渣口排出,再由无轴螺旋输送机(或泥渣输送泵)移送至地点或直接装车外运。
二、工作原理: 离心机主要是由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩入转鼓腔内。污泥颗粒由于比重较大,离心力也大,因此被甩贴在转鼓内壁上,形成固体层(因为环状,称为固环层);水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层, 称为液环层。固环层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下,被输送到转鼓的锥端,经转鼓周围的出口连续排出;液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外,形成分离液,然后汇集起来,靠重力排出脱水机外。 三、优点: (1)效率高:离心机在进行污泥脱水时是一个连续、封闭、自动地完成工作,不会引起堵塞,工作过程中不需要用高压水冲洗机体内部,所以生产效率高。 (2)劳动强度低:待处理的污泥连续不断输入,澄清液和脱水泥饼源源不断连续排出、输送是一个全自动处理过程,大大减轻工人劳动强度。 (3)工作环境清洁:离心机占用空间小,配套设备简单,整个工作流程是全封闭的,不会对车间造成污染,易于管理。
节能--专用的节能模式:
:节水,停机时用少量清水冲洗,开机时免冲洗,无需冷却水。
第二:节电,我公司自主开发了专用的节电系统,此节电系统属于公司核心技术机密。在同等情况下,节电率达到15%-20%。
平衡--严格的平衡试验,本公司配有硬枝动平衡机和整机动平衡机,对螺旋推料器、转鼓和整机进行三次以上的动平衡试验,确保设备平衡度,保证产品质量。
耐高温--材质:碳钢及不锈钢两种材质,不锈钢指螺旋推料器、转筒、外罩壳、进料管、排水排渣管均为不锈钢,底座机架为碳钢制做;碳钢指整机为碳钢制作。
抗耐磨—螺旋叶片堆焊碳化钨钢片,以抗耐磨,保持动平衡稳定;直转鼓内壁配横向不锈钢减磨条,有效防止转鼓内壁磨损;筒体出渣口采用可更换陶瓷衬套。
主要易损件—轴承选用SKF,皮带进口窄V带,油封选用进口。
卧螺离心设备作为比较*的污泥脱水设备,已经经过时间的不断检验,其效率高、人工成本低、自动化程度高、连续性操作等优势都得到了广泛的认可。
详细的图纸以及尺寸,或者注意事项,请与公司业务人员联系。
系统组成部分:
印染污泥脱水系统由卧螺离心机、加药系统、进料系统、输送系统组成。
卧螺离心设备包括:卧螺离心机整机、控制柜。
加药系统包括:加药桶、加药泵。
进料系统包括:进料泵、管道。
输送系统包括:皮带输送设备。
处理结果:
出泥可堆积,便于运输,不滴水;
出水可回用或直接排放。