废机油连续除渣设备——卧式螺旋卸料沉降离心机（卧螺离心机）

　　卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比：10％或体积浓度比=70％、液固比重差：／cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。

　　本公司生产的卧螺离心机有卧式的：WL-250A、WL-350A、WL-430A、WL-450A、WL-500A、WL-530A、WL-650A、WL-720A、WL-800A等规格，在转子结构为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型，因此可广泛适用于油田、化工、轻工、制药、食品、养殖、环保等行业。

　　本公司还能按用户的特殊需要，承接设备选型和设计制造。 欢迎用户携带物料来本公司进行小样和中试试验。

结构特点：

　　1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；

　　2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；

　　3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；

　　4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器；

　　5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；

　　6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

卧式卸料沉降卧螺离心机的结构原理

　　无孔转鼓内套装有目心的卸料螺旋，两者高速同向旋转的同时，又具有一定的转速差，该转速差由传动系统及差速器产生。悬浮液由进料管进入输料螺旋内腔。经加速后进入转鼓内．在离心力作用下，密度较大的固相颗粒物沉降到转鼓内壁．形成沉渣环层，并被卸料螺旋不断推送到转鼓小端而排出转鼓外，澄清的液体不断从转鼓大端的溢流口排出转鼓外，从而实现悬浮液的固液分离。

卸料沉降卧螺离心机的性能特点

　　卧式螺旋卸料沉降离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处理量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应范围广等特点。

卸料沉降卧螺离心机的适用范围

　　卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度～15mm、浓度1—40％、温度≤85℃的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离和液、液、固三相分离及颗粒分级等。尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。如聚氯乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土矿、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、钛白粉、高岭土 钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、矿物分级处理、市政污水处理以及电厂污泥 印染污泥、造纸污泥等工业废水处理领域。