、施工准备   
    1.CGM灌浆料的检验及验收数据以实验室数据为准。检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方  
   法按《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。   
    2.CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围内进行，否财应采取相应的措施。  
    3.CGM灌浆料的伴合可根据现场施工（灌浆）特点选择机具及设备， 推荐采用强**混凝土搅拌机进行机械搅拌。如需人工搅拌，可配置搅拌糟（桶）及铁铲若干，并可选配混凝土震动棒或手电钻式搅拌器辅助搅拌。
    二、CGM灌浆料的配制     
    1.CGM灌浆料应按产品合格证推荐的加水量搅拌均匀即可使用。在满足施工所需浆体流动度需要的前提下应尽量降低搅拌加水量。对于地脚螺栓锚固和载埋钢筋，加水量可根据工程实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水，使用其它未知水源时，应确保该水源符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63)的规定。  
    2.CGM灌浆料的拌合推荐采用强**搅拌机进行机械搅拌，搅拌时可先加入该次搅拌所需用水量的3/4的料和水，搅拌3~5分钟， 再加入剩余用水搅拌至浆体均匀。采用手电钻式搅拌器辅助搅拌时，可先在搅拌槽（桶）内倒入3/4的料和水，搅拌30秒后再倒入剩余的料和水并搅拌至均匀。整个搅拌时间不应超过2分钟。搅拌后的浆体表面如因手电钻高速搅拌带入空气而涌现大量气泡，可静置该浆体约3分钟或待气泡呈消退状后再进行灌浆。人工搅拌时可采用混凝土振动棒配合辅助搅拌。
    3.灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工处，搅拌后的浆体运输距离不宜过长。
    4.CGM灌浆料每次的搅拌量应视使用量多少而定。 
    5.冬期施工时，应采用不超过60oC的温水拌合灌浆料，浆体的入模温度在10oC以上。  
    6.现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  
   三.灌浆   
   CGM灌浆料施工宜按《水泥基灌浆料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。
   
四、养护  
   1.自然养护 
     （1）灌浆完应及时喷洒养护剂、覆盖塑料薄膜或加盖湿草袋使灌浆部位保持湿润。   
     （2）采用塑料薄膜覆盖时，应确保覆盖 严密，保持塑料薄膜内有凝结水。若灌浆料表面不便浇水养护时，可适量喷洒养护剂。   
     （3） 浇水养护时间不得少于7天，应保持灌浆料一直处于湿润状态。快凝快硬型CGM灌浆料的养护应按该产品的具体要求和方法执行。
      （4）CGM灌浆料养护用水与拌合用水相同。      
   2.冬期养护  
      （1）冬期施工时，灌浆完毕应及时覆盖薄膜并加盖保温材料进行养护。  起始养护温度不应低于5°C。在负温条件下不得浇水养护。 
      （2）拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20°C时，应及时采用保温材料覆盖养护。 
      （3）如环境温度低于产品要求的**施工温度或现场需要