环氧树脂：环氧树脂是指公子中含有两个或有两个以上环氧基团的一类高聚物的总称，由于所用原料和生成环氧基的方法不同，所得的环氧树脂各类亦不相同，如二酚基丙烷型环氧树脂、三聚氰酸环氧树脂、聚丁烯环氧树脂、二氧化双环戊二烯环氧树脂等，在防腐工程中用量*多的由二酚基丙烷（双酚A）与环氧氯丙烷缩聚而成的二酚基丙烷型环氧树脂，生成物为液态低分子量环氧树脂，多用于防腐工程中的制造玻璃钢与配制胶泥。

从环氧树脂的分子结构可得如下几点：（1）环氧树脂的分子中含有醚基、羟基和环氧基等极性基团，因而环氧树脂具有很高的粘合力，易与其他物质粘合，其粘结强度为其他各种胶泥所不及。（2）环氧树脂在固化时，环氧树脂分子与固化剂之间的反应没有小分子生成，因而其固化产物收缩率小，一般不大于0.2%，如加入填料则可降至0.1%左右。（3）固化后的环氧树脂含有稳定的苯环与醚键，分子结构紧密，所以化学稳定性较好，可以耐一般酸、碱介质的腐蚀。防腐工程中常用的二酚基丙烷型环氧树脂的规格一般有：E-51（618）、E-44（6101）、E-42（634）、E-35（637）。所对应的环氧值依次是：0.48~0.54、0.41~0.47、0.38~0.45~0.30~0.40。环氧值是环氧树脂的重要技术指标，是指100克环氧树脂中所含环氧基的量（以mol为单位）。例如分子量为340的环氧树脂含2mol的环氧基则其环氧值为2/340*100=0.59。环氧树脂的固化与固化剂：环氧树脂本身是具有线型结构的热塑性聚合物，没有使用价值，工程上应用时必须加入固化剂，固化剂与环氧基发生交联反应，生成具有网状结构的大分子，成为不溶不熔的固化物，方能显示出优良的物理机械性能与耐腐蚀性能。可以使环氧树脂发生交联反应的固化剂品种较多，如胺类、酸酐类、合成树脂类等；但用于配制环氧树脂泥的*常用的是胺类固化剂。