高炉煤气干法脉冲布袋除尘器A工业除尘设备

高炉在冶炼过程中产生大量含有CO和粉尘的高温煤气,如不治理回收,既污染环境,又浪费能源.高炉煤气治理早期主要采用洗涤塔,文氏管等湿法洗涤除尘。但该方法系统设备复杂、耗水量大，并有二次污染、洗涤设备腐蚀严重，煤气中含水等缺点，从而阻碍了湿法净化工艺的应用。

高炉煤气干法脉冲布袋除尘器工作原理：
荒煤气主管来的荒煤气(260度)经支管进入袋式除尘器的下部箱休，进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋外表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净煤气支管，主管时入热风炉等使用。当过滤到一定时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器阻力上升，当阻力上升到一定数值时，电气控制系统发出清灰信号，出口支管气管从袋口喷入，滤袋急速扩线，滤袋外表面的粉尘被拦落下来，落入下部锥形灰斗，后一个脉冲阀喷吹结束，除尘器继续保持静止状态。
使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程，此过程结束，出口支管气动蝶阀和上球阀开启，除尘器进入正常过滤状态，同时下部球阀开启经叶轮给料机，完成了一个箱体的清灰过程，上述过程中各个阀门的开启与关闭，单箱体相对粉尘浓度的测试，都由PLC系统控制，这样周而复始的工作，荒煤气得到净化。

高炉煤气干法脉冲布袋除尘器A工业除尘设备

高炉煤气干法脉冲布袋除尘器性能特点：
1、耐压圆形筒体，能承受0.1MPa的高压；
2、除尘器上部设置防爆阀，灰斗卸灰装置下设有储灰仓，   密封性能好；
3、脉冲清灰，压力气体采用惰性气体（氮气）或洁净加压煤气；
4、采用长布袋低压脉冲。除尘器结构紧凑，强度高，刚性强，密封性好，清灰效果好，操作维修方便，运行   可靠。

工艺特点：
高炉煤气干法脉冲布袋除尘器是滤速比大布袋除尘器提高70%～*，箱体数因此减少30%～40%，占地面积少；除尘滤袋寿命长，较好地解决了滤布频繁损坏的问题；设备简单，自动化程度高，反吹效果   好；全封闭反吹，无任何煤气排放，消除了大气污染；投资低，比大布袋除尘器系统少20%～25%。