低气压试验箱与真空试验箱是两种不同的测试设备，它们在测试原理、应用领域和功能上存在显著的区别。
 

　　一、测试原理
 

　　低气压试验箱：
 

　　通过控制气体流量和压力，模拟低气压环境。
 

　　可以重现高原、山脉及航空飞行中的低气压环境，用于测试产品在低气压条件下的性能和可靠性。
 

　　真空试验箱：
 

　　通过抽取容器内的气体，创造真空环境。
 

　　用于测试产品在真空条件下的性能、密封性和耐受能力。

　　二、应用领域
 

　　低气压试验箱：
 

　　主要应用于航空航天、电子、汽车等领域。
 

　　例如，在航空航天设备的测试中，低气压试验箱可以模拟飞机飞行中的高空环境，验证设备在气压条件下的性能。
 

　　对于汽车制造企业来说，低气压试验箱有助于确保汽车零部件在高原地区的可靠性。
 

　　真空试验箱：
 

　　主要应用于航空航天、光电、材料等领域。
 

　　用于测试产品在真空环境下的性能，如真空条件下的密封性和耐受能力。
 

　　三、功能特点
 

　　低气压试验箱：
 

　　通常具有控制温度、湿度和气压的功能。
 

　　可以模拟不同的低气压环境条件，以及相应的温度和湿度条件。
 

　　配备有真空系统、制冷与加热系统、湿度控制系统等，以确保测试环境的全面性。
 

　　真空试验箱：
 

　　通常具有控制真空度、温度和时间的功能。
 

　　可以模拟不同的真空环境条件，以及相应的温度条件。
 

　　配备有真空室、真空泵、控制系统等，以创造和控制真空环境。
 

　　四、结构组成
 

　　低气压试验箱：
 

　　通常采用整体式组合结构。
 

　　由前部的保温箱体、后部的制冷与真空机组以及侧边的电器控制系统组成。
 

　　箱体是承压的核心部分，负责维持内部气压的变化，并确保在气压改变过程中设备的密封性与耐压性。
 

　　真空试验箱：
 

　　结构相对简单，但具有高度的密封性。
 

　　由真空室、真空泵、控制系统和传感器等组成。
 

　　真空室用于容纳测试产品，真空泵用于抽取室内气体以创造真空环境。
 

　　综上所述，低气压试验箱与真空试验箱在测试原理、应用领域、功能特点和结构组成等方面都存在显著的区别。在选择测试设备时，应根据具体的测试需求和要求来确定使用哪种设备。