气动隔膜泵是一类新型输送机械，是当前国内较为新颖的一类泵类。选用压缩空气为动力源，针对各种各样腐蚀性流体。气动隔膜泵其有四种材料：铸铁、铝合金、工程塑料、不锈钢。气动隔膜泵依据不同的流体介质区别选用聚四氟乙烯、氟橡胶、氯丁橡胶、聚四六乙烯。以达到不同的客户的需求。组装在各种各样特殊性场地，用于输送种常规泵不能输送的介质，均得到了满意的效果。
 

　　组装气动隔膜泵时有哪些注意事项？
 

　　1.气动隔膜泵在易燃易爆场地运行时，泵务必充分接地以消除静电。
 

　　2.泵务必组装在坚固的底座上，不可悬空，不可不固定。
 

　　3.进料口不必组装阀门，如一定要组装，应用时请一定要先充分打开阀门，再运行泵，关掉时先关掉气阀，等泵停止工作后再关掉阀门。(阀门关掉时运行泵会导致高强度负压，拉裂膜片。实地应用时超过50%的膜片是由于进料口阀门关掉而受损。)
 

　　4.组装时，进、出料口管路管径不必少于泵进、出料口口径，如输送高粘度流体时，管路管径超过泵口径，以利于流通。(进料口管路管径变小会导致负压受损膜片，出料口管路管径变小会减少流量。)
 

　　5.管路与接头一定要确保密封，不然会减少泵的自吸能力。
 

　　6.进料口管路越少吸力越大，尽量减少弯头数量。吸料口提议做斜口，避免触底吸真空，导致膜片受损。
 

　　7.物料中的颗粒大小一定要要少于该泵能够通过的大颗粒直径，假如物料中有大颗粒，请在泵送前预先过滤。(过大颗粒会堵塞泵腔，使泵不能正常运行。)
 

　　8.泵启动时请给予2公斤以上压力，工作状态维持在5-7公斤气压，关掉时请迅速关掉气阀，不必慢慢关掉。(过于慢慢开启或关掉气阀会导致气阀室内大小滑块在中间位置停止，不能换位。)
 

　　9.输送粘稠、易凝结物料时，应用完需及时清理。泵长期不使用时请清理后存储于干燥、整洁的场地。