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潍坊市所在地
赤水洗涤污水处理设备报价
设备优点
全套系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。
埋在地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。
生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶段,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。
设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。
采用可靠的技术设备及自动控制系统,在污水处理过程中充分实现自动化优化控制、减少管理维修工作量的主要设施与设备平面及高程的针对性工程设计,操作管理方便可靠;设计中尽量采用低噪节能的动力设备,并采取减震,降噪等措施,以防止噪声污染;污水处理工程整体环境与周围环境相协调;在工程占地面积小的情况下,采用合理的布局,对处理工艺进行优化设计。
洗涤废水排污设备,它包括进水管、分离池、净化池、出水管、排污口,其特征是,进水管连通分离池,分离池的下部设有气浮装置,分离池的底部设置有排污口,分离池的顶部设置有悬浮物刮除装置,分离池顶部进水管上方设置有悬浮物回收池,分离池顶部另一侧设置有净化池,净化池连通出水管。
根据要求其特征是:分离池内下部为漏斗状斜坡。
根据要求其特征是:净化池的顶部伸入分离池上空的一端设置有斜挡板。
根据要求其特征是:出水管内依次设置有微孔过滤网、活性炭滤层和混合纤维滤膜。
根据要求其特征是:气浮装置包括喷气部分和主机,其中主机设置在分离池一侧,喷气部分设置在分离池内,主机与喷气部分相通。
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根据要求其特征是:悬浮物刮除装置包括悬挂装置、传送带和刮板,其中刮板的基座固定在传送带上,刮板基座上还设置有与刮板相连的弹簧。
为了解决上述问题,洗涤行业需要一种处理速度快、处理方式全面、回收利用率高、处理效果好的洗涤污水处理装置来降低洗涤成本,节约水资源,为保护环境做出贡献。
因为省略了一般污水处理中的沉淀步骤而处理速度大大加快、采用多种分离和过滤手段对污水进行了全面的处理,回收利用率高,泡沫或悬浮物经过处理可做肥料或化工产品的原材料,污泥可制作肥料,后处理好的清水可以重新用于洗涤,大大节约水资源,处理效果好经过处理后出来的清水可到达较高标准。
投药
混凝剂的配制与投加方法可分为干法投加和湿法投加两种。
①干法投加 干法投加指把药剂直接投放到被处理的水中。干法投加劳动强度大,投配量较难控制,对搅拌机械设备要求高。目前,国内较少使用这种方法。
②湿法投加 湿法投加指先把药剂配成一定浓度的溶液,再投入被处理污水中。湿法投加工艺容易控制,投药均匀性也较好,可采用计量泵、水射器、虹吸定量投药等设备进行投加。
混合
混合是指当药剂投入污水后发生水解并产生异电荷胶体与水中胶体和悬浮物接触形成细小的絮凝体(俗称矾花)这一过程。
混合过程大约在10~30s内完成。混合需要搅拌动力,搅拌动力可采用水力搅拌和机械搅拌两种,水力搅拌常用管道式、穿孔板式、涡流式混合等方法;机械式可采用变速搅拌和水泵混合槽等装置。
反应
当在混合反应设备内完成混合后,水中已经产生细小絮体,但还未达到自然沉降的粒度,反应设备的任务就是使小絮体逐渐絮凝成大絮体以便于沉淀,反应设备有一定的停留时间和适当的搅拌强度,使小絮体能相互碰撞,并防止生产的大絮体沉淀。但搅拌器强度太大,则会使生成的絮体破碎,且絮体破碎,且絮体越大,越易破碎,因此在反应设备中,沿着水流入方向搅拌强度越来越小。
沉淀
废水经过加药、混合、反应后,完成絮凝过程,进入沉淀池进行泥水分离。沉淀池可采用平流、辐流、竖流、斜板等多种结果形式。
操作要点
设备安装后续保证下雨地面不积水,钢结构池体的上方不得压 有重物。
设备如需检修一般不抽空内部污水,需留有一定高度水位,以防地下水把设备浮起。
设备初次进水注意各池液位差不要超过一米,以防设备变形。
为保证运行出水效果,风机停止状态严禁进水。
污泥启动,接种将污泥投加到水解酸化池和两个接触氧化 池中,为了避免菌种流失,可减少进水量并启动风机进行曝气,直至填料上长出一层橙黄色生物膜,即完成填料挂膜,然后将进水量增加至额定流量。
污泥回流,本设备要注意经常把二沉池污泥回流到水解酸化池中。
系统排泥,当设备运行一段时间后,系统总污泥量较高、出水水质下降要采取排泥措施,可用真空吸粪车将污泥浓缩池污泥吸出。
定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况,填料的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部正常运行。
风机的运行及保养。风机启动前必须注意空气阀门是否已打开。风机每运行10000小时必须保养一次。
水泵的运行及保养。水泵要注意检查密封情况,如有漏水及时处理,与泵体相连的联接螺丝和机座螺丝做好定期坚固工作,并做防锈处理,水泵每运行5000~8000小时必须保养一次。
螺杆泵维护规程
在对螺杆泵进行维护前,应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态,并打开相应保护装置和关闭电源。
1、运行人员应严格遵守本规程,定期、定人对设备进行检修、维护。
2、润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。
3、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况,调整连轴器于正确位置。
4、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。
5、保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)
6、确保吸入室内进液顺畅,避免干运转。(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)。
除因相关法律法规、政策变化、自然灾害等自身无法控制的客观原因外,承诺确已无法履行或者履行承诺不利于维护上市公司权益的,承诺相关方应充分披露原因,并向上市公司或其他投资者提出用新承诺替代原有承诺或者提出豁免履行承诺义务。上述变更方案应提交股东大会审议,上市公司应向股东提供网络投票方式,承诺相关方及关联方应回避表决。独立董事、监事会应就承诺相关方提出的变更方案是否合法合规、是否有利于保护上市公司或其他投资者的利益发表意见。变更方案未经股东大会审议通过且承诺到期的,视同超期未履行承诺。