白酒厂污水处理方案-中研基业环保

 1、酱香型白酒厂污水处理方案工艺流程组合灵活多变,满足各种需求
 (1)水量变化适应性。水量变化体现在两个方面:一是实际生产生活污污水量将按建设进度逐步递增至设计水量;二是窖期水量变化。
 依据酱香型白酒厂污水处理方案工程污水的特点,污水处理量也将逐年达到设计规模。设计上将主工艺单元(厌氧、好氧、二沉池、BACF、CMF)分成4个序列,使污水处理厂可按1/4的设计处理规模递增、逐步投入,避免了全部投运、长期大马拉小车的现象发生。
根据酱香型白酒污水处理工程的生产周期特点,事故池除了用于暂时贮存车间事故异常排水外,更重要的作用是在生产窖期停止排水期间,提前贮存一定量生产污水,用于窖期维持污水处理厂运行的限度供水。设计同时设置了两级生产污水事故池,事故池1有效容积3500m³,用于窖期超过2d以上的期间存水,事故池2有效容积600m³,用于日常周末休息期间的存水。
(2)水质差异适应性。生产污水为高浓度有机污水,偏酸性;生活污水为中低浓度,中性,二者水质浓度、性质差别均较大。工艺流程上,生产污水先单独进行预处理、厌氧处理,再与生活污水混合进行后续好氧处理、深度处理,可提高处理效率、减小设备型号、缩小水池容积、节省造价。
 (3)多目标出水水质适应性。工艺设计上,可满足多个排放要求:二沉池出水可达行业排放标准GB27631-2011要求;BACF出水可达行业排放标准GB 27631-2011要求;CMF出水可达企业内控指标;消毒后达到回用要求。
 因此整个处理系统可以根据进水水质、水量的变化,优化运行模式,在保证处理效果的前提下,达到节能降耗目的。

2、能源回收
厌氧反应的副产物沼气是一种高热值可燃气体,其主要成份是CH4和CO2,CH4占55%~65%,CO2占20%~40%。按去除1kgCOD产生沼气0.5m³计,本工程达产后,UASB的沼气产量约为8500m³/d,其热值相当于6t标煤(1m³沼气热值相当于0.7kg标煤热值)。酱香型白酒污水处理工程的初期处理水量小,沼气产气量也较少,将沼气送入火炬直接燃烧;待沼气产量大及稳定后再启用沼气锅炉,利用沼气燃烧产生蒸汽,供污水厌氧处理加热使用,实现能源回收,节省运行费用。
3、水资源回收
生产基地“十二五”规划用地310hm²、中远期用地366hm²,污水处理厂通过变频供水泵-回用管网方式,为生产基地的绿化、卫生、消防等用水提供大量优质再生水。
4、臭气控制
根据酱香型白酒厂污水处理方案工程用地狭长、臭气源较为分散的特点,本工程对于臭气较为严重的区域进行有组织的收集和处理。分别设置了3个臭气收集处理区:集水井及地下泵房区、预处理区、污泥浓缩及脱水区。采用生物除臭技术对臭气进行处理,经过处理后的尾气能满足城市污水恶臭污染物排放标准的要求。对于臭气浓度较低、释放面积较大的区域,采用封闭收集和有组织高空排放方式,防止臭气危害。