一体化肉类加工污水处理设备-中研基业环保

一、一体化肉类加工污水处理设备工艺

由于肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。

格栅出水后自流进入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流式结构，既能去除漂浮的油脂、油块，又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。隔油沉淀池内设一台行车式提靶撇油刮泥机。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥机往复运行，往复频率根据现场调整，浮油撇入浮油池内，污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。

隔油沉淀池上部设有浮油及集渣池，底部设一台潜污泵排泥。

隔油沉淀池出水自流进入调节池，作用是均化水质、水量和PH调节。

调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内，进行固液分离处理。在泵后投加混凝剂，利用管道混合器混合，废水经混凝后自流进入分离室分离。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。

气浮池出水自流进入厌氧池进行生化处理。通过厌氧反应后废水中溶解的有机物比例显著增加，值提高，CODcr/BOD5有利于难降解有机物的去除。废水经厌氧后自流进入缺氧池处理，进一步去除难降解有机物值。缺氧CODcr/BOD5处理后废水自流进入好氧池处理，经生化处理沉淀后达标排放。

本方案中主要污染物的去除措施

CODcr/BOD5的去除：通过厌氧消化、生物降解法达到去除CODcr/BOD5的目的。

SS的去除：主要通过沉淀达到去除SS的目的。

NH3-N的去除：主要通过生化时的消化及反消化作用达到去除NH3-N的目的。但由于本工程NH3-N含量相对较高，在进水水质偏高及温度偏低时出水的NH3-N含量会略高于排放标准，此时超标部分通过化学来去除。因此在生化池后设置混凝沉淀池，剩余的氨氮通过投加MgCl2和NaH2PO4, 生成难溶复盐MgNH4PO4·6HzO(简称MAP)结晶，通过重力沉淀，使之从废水中分离。

动植物油的去除：主要通过隔油沉淀池达到去除动植物油的目的。

大肠杆菌群的去除：通过消毒去除。

二、一体化肉类加工污水处理设备A2O工艺特点
（1）具有多种净化功能，可有效去除有机污染物。
（2）duichong击负荷有较强的适应能力，出水水质好且稳定，动力消耗相对较低。
（3）操作简单、运行方便、易于维护管理。
（4）污泥产生量少，污泥颗粒大，易于沉淀。
好氧池中采用半软性填料，填料采用DLZHTL-150型组合式PP（聚丙烯）材料，比表面积800m2/m3，其比表面积大，水流特性*，不易堵塞，表面易挂膜，有利于提高生物膜的活性与生物量。好氧池采用微孔曝气软管，使污水在池内不断循环，确保污水与生物膜充分接触。曝气器采用可变孔曝气软管，规格为Ф65，气孔密度为1800-1900（个/米），氧的转移率达20％以上，设计供气量为3m3/m.h,氧的利用率比一般的曝气装置高2～3倍。
曝气处理后硝化液回流至缺氧池进一步脱氮，在缺氧菌的作用下，使污水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成N2和H20，曝气池是一种活性污泥法的生物处理装置，通过低噪音的鼓风机提供氧源，通过放置填料，鼓风曝气，设回流系统，对、氮BOD5、磷的去除有显著的效果。