广西防城港作用不锈钢刮泥机食品厂

耙式浓缩机是矿山、冶金、污水处理、化工等行业进行浓缩的重要设备，有着高度大、占地面积大等缺点，但是它也有处理量大、产品浓度高、动力消耗小等优势，因此耙式浓缩机至今应用还是十分广泛。耙式浓缩机主要由浓缩池刮泥机与浓缩池组成，在此对中心传动浓缩池刮泥机进行简要地介绍。

此类刮泥机为浓缩机排出浓缩物料的组要工作部件，通常由工作桥、电机与减速装置、中心传动主轴、刮臂、刮板、浓缩栅条、水下轴承与保证正常运转的附件和固定件等。此类刮泥机通过固定在浓缩池中心的电机带动齿轮来驱动带外圈的回转支承，从而驱动传动轴使耙架旋转。通常浓缩池的底部都设计成锥形，因此刮泥机下部和刮泥板与水平面成8°～15°的夹角。沉降在池底矿泥在十字形的刮泥板的连续刮集下由外向内运动，终通过浓缩池中心底部的排料口排出。而中心传动浓缩池刮泥机的支撑方式又分为中心传动悬挂式与中心传动垂架式两种。前者刮泥机悬挂在桁架上，通常自配桥架结构，安装简单，用于小于18m的浓缩机。后者刮泥机由中心竖轴支撑，合适大于18m的浓缩机。同时为了避免过大负荷损坏刮泥机，通常浓缩机都会配置安全报警装置，根据超载情况的不同采取提耙和剪断安全销等方式保护刮泥机。

现今随着技术的发展浓缩池刮泥机的种类也越来越多，上图为鑫海矿装制造的液压中心传动浓缩机设备，其刮泥机运转是连续的，提耙时不会影响正常工作，配置的自动控制系统使其操作简易而灵活。

1.用途

   WNG系列中心传动刮泥机用于污水处理厂重力式污泥，将浓缩污泥刮集至池底中心集泥坑，已便进一步作污泥脱水处理。

二、特点、构造及工作过程

  1.特点

    1）传动环节少，机械效率高，结构紧凑；

2) 主轴采用管式构造，维护方便。

  2.构造及工作过程

刮泥机为悬挂式中心传动，驱动机构有两种布置形式。①一种为立式三级减速机的直联传动，布局较紧凑。减速机的出轴用联轴器与中间轴连接，再由中间轴与传动立轴相接传递力矩，如图1所示。②另一种为二级摆线减速机与回转支承的组合形式，如图2所示。刮泥机主要由立式三级减速机、机架组件（或回转支承）、主轴、刮臂、刮板、稳流筒、控制柜等组成。刮臂在传动装置带动下绕中心轴线旋转，刮臂上的刮泥板将沉积在池底的污泥由外向内推向集泥坑。在运行过程中，应刮板、刮臂受异物卡塞或激励积泥过多等以外原因导致传动过载，过载保护机构动作，切断电源，自动报警停机。

三、操作程序

 1.检查：

运行前检测接地保护和各电气接点是否可靠，送电后检查三相电压是否正常。

 2.操作程序

接通电源：合上电源开关ON,电源指示红灯HR亮。

  1）手动方式：将选择开关SA置于“手动”（左旋45°）档。

﹡开机：按起动按钮ST，刮泥机运行指示绿灯HG亮。

﹡停机：根据工艺要求按停止按钮SP，运行指示绿灯HG灭。

  2）自动方式：将选择开关SA置于“自动”（右旋45°）档。

根据工艺要求，由PLC工作站发送指令控制刮泥机的运行。

  3）事故报警：

当电源缺相、短路、刮泥机过载等事故发生时，刮泥机停机并有灯光显示。

说明：

   1）采用PLC控制方式需在订货时提出，常规不配；

   2）根据用户提出的要求确定工作方式，预留有关控制接口电路；

   3）各种设备控制方式详见随机技术资料。

四、安装调试

  1．池底面二次混凝土应在刮泥机试转后施工，为保证刮泥效果，池底二次混凝土顶面应在刮泥机转动（人力）时以刮板找正；

  2．机架结构必须以上端面校正其水平,回转支承安装时应用三颗调整螺钉调整其水平；

  3．安装时用铅垂线找正，安装后用手盘动联轴器，转动应均匀、灵活无卡滞现象，将刮泥部件中刮板和下臂角钢焊劳并补漆；

  4．减速机严格按其说明书定期检查、注油；

  5．设备安装调试后，机架(或中心回转支承)滚动体内注润滑脂。

五、维护

  1．按减速机说明书要求进行日常维护和定期更换润滑油；

  2．机架的轴承(或回转支承)一年更换一次润滑脂；

  3．每周刮泥机运动部件情况，如有异常应立即退出运行，查明原因修复后方可恢复运行；

  4．根据水质和大气污染情况定期检测防腐油漆层状态，必要时重新油漆。LED背光是电视满足越来越苛刻的能源之星认证(EnergyStar)的前提条件，驱动设计与背光实现方式的匹配能实现节能的化，GyanTiwary解释道。LED对平板电视的要求近年来变得愈加严能源之星认证6.o方案获得通过，它将要求所有212年秋季前大于5英寸的电视的能耗必须不高于85W。两年前，此类电视耗能还接近2W。上述严格的标准旨在范围减少能源消耗，已经在液晶电视领域引发了显著了创新，特别是电视中的主要耗能部件一一背光照明单元(BacklightUnit，BLU)。

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