RTO蓄热式焚烧炉原理简介

蓄热式热氧化器（ Regenerative Thermal Oxidizer, 简称 RTO ）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。

蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（ ≥ 760℃ ）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。 典型的两床式 RTO 主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成（见下图）。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到很大限度的回收，热回收率大于 95% ；处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。

四、结构特点

•  操作费用低 , 超低燃料费。有机废气浓度在 450PPM 以上时， RTO 装置不需添加辅助燃料。

•  净化率高，两床式 RTO 净化率在 98% 以上，三床式 RTO 净化率在 99% 以上。

•  不产生 NOX 等二次污染。

•  全自动控制、操作简单。

•  安全性高。

五、工艺流程图

两室 RTO

三室 RTO

适用于下列有机废气的治理：

•  大风量、低浓度；

•  同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化；

•  废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分（例水银，铅，锡，锌等的金属蒸气和磷，磷化物，砷等的存在，随着时间的增加，覆盖在催化剂表面，使催化剂失去活性；卤素和多量的水蒸气的存在，会使催化剂暂时失去活性。）；

性能特点：

•  运行费用低、性价比合理。

•  净化效率高， VOC 去除率 ≥95% ，可达 99% 。

•  使用寿命长，维护保养易。

•  运行安全可靠。

•  操作简便，自动化程度高

RTO蓄热式焚烧炉技术参数