吸附浓缩催化燃烧装置工作原理

   本净化装置成套系统是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。本净化装置处理流程包括三部分干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程；

   1、干式过滤器待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器，可过滤废气中的颗粒物及粘性成分，延长活性炭的吸附周期及使用寿命；

   2、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空；

  3、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭再生。脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上于250～300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用另外再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到大气，大部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能，又能达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。该设备可采用双气路连续工作，工作量较大时设两个吸附床交替切换使用，一个催化燃烧室，先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附，当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭，即停止吸附工作，同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。

3、产品应用领域

   1、化工行业各类有机化学品生产，药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气。

   2、汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气。

   3、机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气。

   4、制鞋行业的“三苯”废气

   5、印刷、印铁制罐行业的各类废气；

   6、电子、漆包线生产过程中各类废气；

   7、沥青、橡胶制品生产过程各类废气；

   8、食品加工过程各类废气；

吸附浓缩催化燃烧装置设备性能及特点

   1、该设备原理*、用材*、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染；

   2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，与粒状相比具有*的动力学性能。极适合于大风量下使用。

   3、能耗低、运行成本低吸附时仅风机功率，脱附时间短2~4小时，周期长2~4天脱附一次。

   4、吸附有机物废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，不需外加能量，运转费用低，节能*。

   5、全自动控制，操作简易。