旋启式止回阀-技术文章-浙江聚通阀门有限公司手机版

旋启式止回阀

时间：2012-05-07 阅读：1538

旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。

止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

结构特点

1、结构长度短，其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8 　　

2、体积小、重量轻、其重量只有传统法兰止回阀的1/4~1/20 　　

3、阀瓣关闭快速，水锤压力小　　

4、水平或垂直管道均可使用，安装方便　　

5、流道通畅、流体阻力小　　

6、动作灵敏、密封性能好　　

7、阀瓣行程短、关阀冲击力小　　

8、整体结构、简单紧凑、造型美观　　

9、使用寿命长、可靠性高　　

1作用原理：通过汽缸塞的上下移动，协助阀瓣快速启闭以达到密封面　　

2 结构说明　　A 结构形式：旋启式单阀瓣　　B 驱动方式：对焊连接　　C 连接形式：对焊连接　　D 阀门的开启和关闭由气动装置来控制，加快阀门的开启和关闭速度。　　

（一）维护与保养　　

1该阀门应存放在干燥通风的室内，做到防潮、防雨、防锈。　　

2 存放月运输时启闭件应处于关闭装置，同时应做好以下工作：　　

a 阀瓣应固定于开启位置　　

b 通径两端内口用泡沫板堵塞，端口须用闷盖塞紧，予以防尘、防锈，保持通道清洁和端面的平整；

c 汽缸部位进行适当的包装防护、防震和防碰；　　

d 阀门放置时应平稳，气动驱动装置朝上，不得相互受挤。　　

3 长久放置时应定期检查。每三个月对两通道、密封面上的污垢和锈迹，焊接口的防护状况进行检查，擦拭污垢和锈迹后，重新涂刷防锈油予以防护。　　

安装与使用　　　

1 抽汽止回阀垂直安装在水平管道上，使用是一般处于全开状态。　　

2 旋转式止回阀应优先安装在水平官道上，也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。　　

3安装前应*行以下工作　　

A卸掉阀门通道两端的闷盖和泡沫板，清洁内腔，去除油垢；　　

B剥去阀瓣表面上的油纸，去除阀瓣面上的油垢；　　

4安装时介质的流向必须限制。　　

5 通过管路的介质不应带有硬质颗粒，以免损伤密封面　　

6 该阀门出厂前以逐台进行检验和试验合格，安装单位可直接压力试验或安装使用。

【详细说明】

H44H、H44HW、H44HY旋启式止回阀的详细资料：

一、主要技术参数

公称压力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
强度试验	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24.0
水密封试验	1.8	2.8	4.4	6.4	10.0	16.0
气密封试验	0.4-0.7

二、主要零件材料

体、盖、板	导向套	销轴	垫片	密封面	工作温度℃	适用介质
WCB	WCB	1Cr13	增强柔性石墨 1Cr13/柔性石墨不锈钢/耐酸石棉 PTFE 齿型垫片	13Cr STL 本体材料尼龙	≤425	水蒸汽油品
WC6	WC6				≤540
WC9	WC9				≤570
ZGCr5Mo	2GCr5Mo				≤550
ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti			≤200	硝酸类
ZG1Cr18Ni12 Mo2Ti	ZG1Cr18Ni12 Mo2Ti	1Cr18Ni12 Mo2Ti			≤200	醋酸类

三、主要外形尺寸

DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-φd	H	重量
H44H H44W H44Y 16 16P 16R
50	230	160	125	100	-	16	4-18	136	16
65	290	180	145	120	-	18	4-18	142	20
80	310	195	160	135	-	20	8-18	165	29
100	350	215	180	155	-	20	8-18	180	32
125	400	245	210	185	-	22	8-18	210	65
150	480	280	240	210	-	240	8-23	233	98
200	495	335	295	265	-	26	12-23	304	160
250	622	405	355	320	-	30	12-25	348	255
300	698	460	410	375	-	30	12-25	390	295
350	850	520	470	435	-	34	16-25	430	-
400	914	580	525	485	-	36	16-30	468	388
500	1150	705	650	608	-	44	20-34	525	-
H44H H44W H44Y 25 25P 25R
50	230	160	125	100	-	20	4-18	160	21
65	290	180	145	120	-	22	8-18	175	28
80	310	195	160	135	-	22	8-18	185	37
100	350	230	190	160	-	24	8-23	220	56
125	400	270	220	188	-	28	8-25	248	92
150	480	300	250	218	-	30	8-25	276	129
200	533	360	310	278	-	340	12-25	350	210
250	622	425	370	332	-	36	12-30	410	295
300	711	485	430	390	-	40	16-30	430	368
350	850	550	490	448	-	44	16-34	518	-
400	864	610	550	505	-	48	18-34	560	460
500	1150	730	660	610	-	52	20-41	618	-
H44H H44W H44Y 40 40P 40R 40I
50	230	160	125	100	88	20	4-18	160	25
65	290	180	145	120	110	22	8-18	175	30
80	310	195	160	135	121	22	8-18	185	38
100	350	230	190	160	150	24	8-23	220	57
125	400	270	220	188	176	28	8-25	248	90
150	480	300	250	218	204	30	8-25	270	150
200	533	375	320	282	260	38	12-30	350	220
250	622	445	385	345	313	42	12-34	410	360
300	711	510	450	408	364	46	16-34	430	440
350	838	570	510	465	422	52	16-34	518	500
400	864	655	585	535	474	58	16-41	560	580
H44H H44W H44Y 64 64P 64R 64I
50	300	175	135	105	88	26	4-23	177	30
65	340	200	160	130	110	28	8-23	197	40
80	380	210	170	140	121	30	8-23	212	50
100	430	250	200	168	150	32	8-25	248	80
125	500	295	240	202	176	36	8-30	296	120
150	550	340	280	240	204	38	8-34	330	180
200	650	405	345	300	260	44	12-34	385	250
250	775	470	400	352	313	48	12-41	445	380
300	900	530	460	412	364	54	16-41	474	510
350	1205	595	525	475	422	60	16-41	514	690
400	1150	670	585	525	474	66	16-48	616	1010
H44H H44W H44Y 100 100P 100R 100I
50	300	195	145	112	88	28	4-25	210	31
65	340	220	170	138	110	32	8-25	227	41
80	380	230	180	148	121	34	8-25	235	52
100	430	265	210	172	150	38	8-30	274	83
125	500	310	250	210	176	42	8-34	307	125
150	550	350	290	250	204	46	12-34	347	195
200	650	430	360	312	260	54	12-41	402	230
250	775	500	430	382	313	60	12-41	432	450
300	900	585	500	442	364