加工中心小型机床撇油器

切削液中经常混入浮油、杂质及铁屑，长期不进行处理，其使用寿命和工作效率会大大降低，从而影响加工设备的正常高效工作。同时，切削液被封闭的油层覆盖，易滋生厌氧菌，会造成切削液失效。

故而，定期持续的使用油水分离机去除切削液中的油污、杂质及铁屑，能较好的保持切削液的使用性能，延长切削液使用寿命；从而为用户降低切削液使用成本，提高加工刃具的使用寿命和加工精度，节约生产设备维护和运作成本。

产品优点：

1、 物理方法去除切削液表面浮油98%以上，不破坏有效成分，没有生产安全风险 。

2、油水分离*，提升切削加工处理效率和质量 。

3、 延长切削液使用周期，减少更换成本，帮助节能减排 。

4、 使用方便，维护工作量小，长期运行稳定可靠。

5、物理分离，不损坏切削液中的有效成分，过滤精度达10um。

6、一机解决，在线循环使用，多台机床共用。

处理后的效果：

       1、可去除切削液表面98%以上的浮油。

       2、能去除悬浮在切削液中的大于10μm的颗粒，滤芯可清洗再用。

       3、能有效的杀灭液体中的霉菌，并可有效除臭。

如有疑问，建议电联沟通工况，为您提供一对一的净化方案！

加工中心小型机床撇油器

推荐产品：

精密过滤清洗车，*吸力清渣，净化切削液，杀菌除臭。内置设备保护功能，防止设备长时间超负荷工作；精选进口质量气动隔膜泵装置，以压缩空气作为驱动力，设备性能更稳定，更安全。

产品性能特色：

1. 清除液面浮屑清除铁屑、铝粉末、底泥；
2. 解决切削加工后的铁屑、 铝粉末、细微底泥等长久沉积在机床水箱的困扰;
3. 广泛应用于金属切削、铝加工、研磨、工程塑胶...等都可应对;
4. 物理原理， 净化CNC水箱加工液体，淤泥也能短时间内清除;
5. 净化并延长液体使用寿命;
6. 加工机床不需要停机即可回收切屑、 淤泥。