传动轴用碳钢管制成。制成后进行退火处理，桨式搅拌机传动轴为悬臂轴，不采用底部固定轴承。轴表面无缺损杂质，以消除它对轴的疲劳强度和耐腐蚀性的影响。轴的线性、垂直度以及度准确，每米轴长，大允许偏差为1mm。

详细介绍

不锈钢垂直轴式搅拌机

特点：

1、构造简单、运行可靠、无堵塞现象，维护简便；

2、可以在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，而且水头损失小，并可适应水量的变化，适用于各种水量的水厂。

构造及工作过程：

JBJ型桨式搅拌机如图所示，有搅拌轴、搅拌桨叶、机座和驱动装置组成‘

当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环，使混凝药剂与水快速充分混合，以达到混凝工艺的要求。

浆式搅拌机包括工作部分（垂直搅拌轴、搅拌机）、支撑部分（轴承装置、机座）和驱动部分（电动机、减速机）及连接附件等。

搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部，电动机和减速机间采用法兰连接，以便于安装和维护。

电机为户外型，绝缘等级F，防护等级为IP55。

（1）减速机

1.每台搅拌机配备一台减速机，减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相的新颖传动机械，此减速机具有强大的承载能力，高减速比，高传动效率，小的体积，极低的噪音以及较长的使用寿命。在的运行范围内，减速机能连续运行。

2.减速机所有的传动部件都经过严格处理，精密加工，研磨，接触和润滑良好，运行平稳，噪音低，输出轴和输入轴均无附加的轴向力，使用寿命长。

3．电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便，减速机上安有起重吊耳。

4．所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000小时以上。

5．露在减速机外部的轴承用油脂润滑，安装时用油脂调整、密封。其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑，或油泵连续润滑。

6．减速机有防渗油装置，并用油尺控制正常的油位。

7．为承担传动轴及叶轮的重量，防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜，以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中，减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度。

（2）浆式搅拌机传动轴

1． 传动轴用碳钢管制成。制成后进行退火处理，桨式搅拌机传动轴为悬臂轴，不采用底部固定轴承。轴表面无缺损杂质，以消除它对轴的疲劳强度和耐腐蚀性的影响。轴的线性、垂直度以及度准确，每米轴长，大允许偏差为1mm。

2．动轴的叶轮槽在设计上应考虑叶轮的上下移动，小间距为150mm，叶轮的移动不影响其它装置。

3．搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接，连接充分对中。

4．传动轴的设计不设稳定器，其运行速度限定在*调和振动频率的65％以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。

（4）桨叶

不锈钢垂直轴式搅拌机

叶片材质为碳钢。

A.电动机为卧式交流鼠笼感应电动机，其设计、制造和出厂实验都应符合相应标准，防滴漏型，380V、三相、50HZ，输出功率保证不超过电动机铭牌上所示功率。

B.电动机在海拔3000m的高度运行，保证能满足额定功率。

C.电动机的功率能够满足搅拌机的特定需要。

5．材质及防腐

搅拌机水下部件（轴及桨叶）采用碳钢材质并z做防腐处理。

构造及工作过程：

JBJ型桨式搅拌机如图所示，有搅拌轴、搅拌桨叶、机座和驱动装置组成‘

当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环，使混凝药剂与水快速充分混合，以达到混凝工艺的要求。

搅拌机的安装与调试

a） 安装前将搅拌轴安装轴承位置涂黄油（如有轴承）；

b） 将机架安装在混凝土或工作桥上；

c） 安装减速机；

d） 用联轴器将搅拌轴与减速机轴相联接；

e） 用紧定螺钉将联轴器与两轴并紧；

f） 安装桨板（如是多层桨板，其间距可根据工艺定）；

g） 整机运行调试，注意旋转方向。