喷漆废气

喷漆使用的油漆原料由非挥发性成分和挥发性成分组成。

非挥发性组分包括成膜材料和辅助成膜材料。挥发性稀释剂用于稀释油漆，以达到油漆表面光滑美观的目的。 喷漆过程中主要产生漆雾和有机废气污染；

在喷涂过程中，油漆在高压作用下雾化成微粒。部分油漆没有到达油漆表面，并随着气流分散形成漆雾。 有机废气的主要来源是涂料、稀释剂、固化剂、清洗溶剂和其他含有挥发性有机化合物的原辅料。

喷漆主要排放的废气种类有：

1、苯类化合物：苯、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、苯乙烯、

2、酮类化合物：丙酮、甲乙酮、甲基、戊酮

3、醇类化合物：异丙醇，正丁醇

4、酮类化合物：丙酮、己酮

喷漆应用的行业有：

仪表设备加工业，如各种物理化学剖析仪表设备、生物化学仪表设备、有机化学剖析仪表设备、基本试验仪表设备、型剖析仪表设备、

文教文体用品加工业，如健身器械、文具用品、家具等制造业企业；

道路运输机器设备加工业，如小汽车、摩托、电瓶车等制造业企业； 

金属制造加工业，如卡具、通用性五金件、滚动轴承、五金锁具、磨具、工业设备、标准件、金属材料、螺丝起子、仪表设备、水暖五金以及他五金配件等制造业企业；

通用设备加工业，如数控车床、电机、空气压缩机、策动机、水冷却没备、供水设备等制造业企业； 

电气机械及器械加工业，如电动机、发电机组、电机、微电机、配电开关控制系统、电子元件、电缆线、电缆线、光缆电缆及电工器材生产制造、变电器

喷漆废气危害：

喷漆废气丙酮:急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉，表现为疲劳、*心、头痛、头晕和易怒。严重病例有呕吐、气短、抽搐甚至昏迷。对眼睛、鼻子和喉咙有刺激性。

喷漆废气-乙醚:如果大量接触，早期会出现兴奋，随后出现嗜睡、呕吐、面色苍白、脉搏缓慢、体温下降和呼吸不规律，可能导致生命危险。

慢性中毒：主要表现为精神衰弱综合症、肝肿大、肝功异常、消化吸收运动障碍、雷诺氏问题及肢端溶骨症。肌肤可出現干躁、干裂、起屑、荨麻疹等.

喷漆废气处理方法优缺点：

1.吸收法：将vocs废气通过液体吸收剂，利用vocs自身的溶解特性，将废气进行净化。常见设备是洗涤塔、喷淋塔

优点：耐腐蚀，无磨损，使用寿命，净化效率达到98%以上，净化粉尘烟气。

缺点：需要对吸附剂进行后期处理，并且会有二次污染

2.吸附法：是目前应用广泛的挥发性有机气体净化技术

优点：兼容性强，可以搭配UV光解净化器、喷淋塔等设备一起使用，可以处理多种混合不同类型的废气。

缺点：活性炭吸附饱和之后吸附效率很低，需要定期更换活性炭或者进行脱附

3.光催化氧化法：利用光催化剂与挥发性有机物接触，催化剂在受到光照后产生电子空穴对，经过氧化等反应在表面生成二氧化碳、水等

优点：适应性强：可适应高浓度、设备占地面积小，自重轻、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。

缺点：如果整套系统只采用光催化技术，成本较高

4.等离子净化法：利用气体放电过程中所产生的等离子体中的高能电子，去破坏挥发性气体分子中原有的结构，从而改变其性状；同时产生离子、激发态的原子等活性基团，这些活性基团也作用在挥发性有机气体的分子及其碎片上，起到离解、电离或者直接降解vocs的作用，使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子

优点：净化效果好，对成分复杂的废气依然具有良好的净化效果，适用于较低浓度的有机气体净化

缺点：不适用于高浓度废气净化，且单独使用时需要定期维护

5.催化燃烧法：利用催化剂的深度催化氧化活性，将有机组分在燃点以下的温度（150-400℃）与氧气发生反应，生成二氧化碳和水等无毒物质，从而达到净化挥发性有机气体的目的

优点：操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。采用当今先进的贵金属钯铂浸渍的蜂窝状载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。

缺点：设备体积较大，活性炭也需要经行更换

6.冷凝回收法：当vocs气体进入冷凝器以后，根据vocs气体凝结点的不同，利用冷凝器产生极地的温度，将不同组分的vocs气体一次分离出来的技术

优点：可直接回收单一组分的有机液体，对于高湿、高浓、常温的单一组分挥发性有机溶剂的回收适用性良好，二次污染少

缺点;多组分的有机溶剂，由于各有机成分的闪点不同，回收成分往往复杂，实际运行中能耗较大

目前国内使用多组合式方法如：

一.吸收法+光催化氧化法;

利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、二甲苯、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。

特点

1、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。，
 

2、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
 

3、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，(每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能)，设备风阻极低＜30pa,可节约大量排风动力能耗。
 

4、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在3-11之间均可正常工作。
 

5、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。

2.吸收法+吸附法

特点：

1.设备结构简单，操作简单，无需人工看管。

2.可以处理多种混合不同类型的废气。

3.活性炭成本价格低廉，投资成本小。

4.可定制不同材质的活性炭净化设备。

三、催化燃烧法

特点：

1、采用预热和蓄热交替切换技术，使之具有较高的换热效率，效率高达90-95%以上，节能性能显著。

　　2、采用燃烧机供热，可实现大、小功率运行比例调节功能，并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能；运行安全、可靠、、耐用。
3、采用微机自动控制、多点温控，实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈，使系统安全、稳定、可靠地运行。
4、阀门采用气动传动机构，与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速。
5、通过焚烧系统处理后排放的气体中所含物质浓度低：VOC＜120mg/Nm ³、CO＜100 mg/Nm ³、NOx＜100 mg/Nm ³。

选择方法：

选择时必须全面考虑多种因素，进行综合的环境经济评价。首先是要达到国家或
地方规定的排放标准，在这个前提下还要综合考虑以下几个因素，即：效果好，成本低（费用低），维持管理方便，简便易行。