江苏光氧催化燃烧设备废气处理

催化燃烧

活性炭废气净化装置的优点有吸附效率高，适用面广，活性炭吸附塔维护方便，无技术要求，能同时处理多种混合废气。活性炭废气净化装置主要适用于电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造及家具生产等行业的废气净化。

活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭，还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积。具有较大的表面积（500～1000㎡/克）。有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。
其吸附作用是具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压越大、温度越低，浓度越高，吸附量越大，反之，减压、升温有利气体的解吸。活性炭常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水或冰箱的除臭剂，防毒面具的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的截体。
含尘气体由风机提供动力，正压或负压进入塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。
活性炭吸附回收装置的工作原理，含尘气体由风机提供动力，正压或负压进入塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。
 

吸附法

传统的吸附式废气处理设备均采用柱状型活性炭作为废气净化的吸附材料。它们通常采用过热蒸气解吸回收。

由于吸附器和风阀需要承受过热蒸气的压力和废气废水的侵蚀,其床身通常由厚钢板焊接成圆筒形罐,设备重,体积大。

再加上吸附器本身的工作阻力大，通常相当于的八倍左右，VOC废气处理系统所配排气风机的运行功率大、噪音大。(蜂窝状活性碳)是由一定配比的吸附剂材料和粘接剂组成，经过一定的制备工艺形成*的蜂窝状活性炭构造的吸附材料。它具有阻力小、结构合适、孔径分布合理、湿度影响小、吸附性能好的特点。采用CAH 作为废气净化吸附材料的喷漆废气处理系统通常采用热风解吸,催化燃烧净化有机废气。这样，吸附器和风阀承受较低的风压，没有废水的侵蚀，可以用较薄的钢板制造。

因此，VOCs废气处理系统具有以下特点：

（1）一次完成废气处理工作，次废水污染；

（2）造价低, 设备投资可降低20%～30 %；（3）节省能源，运行费用可降低30 %左右；

（4） 重量轻,占地面积少；

5）设备制造、安装周期短，维修方便。CAH 与相比BHC，在大风量、低浓度的废气净化处理作业中，有明显的优势，为喷漆废气处理系统的普及推广应用提供了一条新途径。
吸附法是利用活性炭对有机成分的吸附作用,使有害成分从气体中分离出来。

在处理有机废气的方法中,吸附法应用极为广泛,与其他方法相比具有去除效率高、净化*、能耗低、工艺成熟等优点;缺点主要是当废气中有胶粒物质或其它杂质时,吸附剂容易失效。

吸附法主要适用于低浓度的有机废气净化。决定吸附法处理效率的关键是吸附剂。对吸附剂的要求一般是具有密集的细孔结构,内表面大,吸附性能好,化学性质稳定,耐酸碱、耐水、耐高温高压,对空气阻力小等特点,常用的吸附剂有活性炭、活性氧化铝、人工氟石、炉灰渣等。在目前应用的吸附剂中活性炭性能好,应用广泛。

而纤维状活性炭气孔均较小,比表面积大,它是靠分子间相互引力发生吸附,相互不发生化学反应,是物理吸附过程,小孔直接开口向外,气体扩散距离短,吸附解吸均较快,一般用于吸附浓缩法。

固定床式活性炭吸附法适用于排放的有机废气浓度为0-0.1mg/m3,风量为0-48000m3/h 的工程;吸附浓缩法适用于有机废气浓度为0-0.6mg/m3,风量为0-600000m3/h的工程。
 

热再生法

热再生法是应用多，工业上成熟的活性炭再生方法。活性炭热再生法始于20世纪初，当时是采用回转炉对骨炭进行再生；30年代开始引用多层炉；40～50年代再生炉技术已基本成熟；70年代活性炭开始大量应用于水处理领域。热再生法的原理是在加热条件下，使被吸附的有机物以解析、炭化、氧化的形式从活性炭基质上消除。 

处理有机废水后的活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度时有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段，主要去除活性炭上的可挥发成分。

高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段，温度将达到800～900°C，为避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中，往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体，以清理活性炭微孔，使其恢复吸附性能，活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、应用范围广的特点，但在再生过程中，须外加能源加热，投资及运行费用较高。

主要设备工艺有：
洗涤液可雾化成微小、均匀的液滴, 使气液充分接触, 可去除细微颗粒。

雾化洗涤塔。是粉尘、漆雾的预处理设备, 也可去除少量的有机气体。选用雾化系统, 
 

干式超细过滤器。能较*地去除粉尘、漆雾,从丝网除沫器带出的少量水汽也可截除。
吸附床。净化有机废气的主要设备, 设计中应重点考虑吸附材料、停留时间、气流分布等问题。
催化燃烧床。活性炭再生的热量来源, 净化有机废气的*终设备, 是确保有机废气净化效果的关键设备。

​VOCs废气治理—活性炭吸附脱附  活性炭吸附脱附工艺  Vocs废气吸附脱附生产厂家 Vocs废气吸附脱附设备*  

本工艺前再增加水洗除粘性颗粒物洗涤塔，高效纤维过滤器作为除雾器使用。

适用领域：

1、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

江苏光氧催化燃烧设备废气处理工程案例：