工业锅炉

燃料燃烧设备主要是工业锅炉，耗煤量多，其燃烧后的烟尘排入大气后所形成的污染是非常 严重的。

锅炉废气成份：

锅炉在生产过程中，所产生的大量有害废气的主要来源根据工艺的不同所产生的非企业不同。焦化锅炉于炼胶车间和硫化车间。

废气中的主要污染物有：恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物。

常熟锅炉废气处理：

购前须知 ：

本公司集：设计、研发、制造、销售、施工、售后服务于一体；

从事于：各类工业废气、废水、噪音、脱硫除尘、油烟火烟、通风降温等工程的设计、制作、安装调试；

由于市场价格浮动影响，以上产品价格、属性仅供参考

蓝阳环保设计规范符合：
《大气污染物综合排放标准》GB162971996

催化燃烧锅炉废气处理设备

产品概述：

催化燃烧装置适用于有机废气处理设备处理高温、小风量、中高浓度的有机废气，可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。利用活性炭作为吸附材料所制作的活性炭床在治理工业有机废气、恶臭废气等方面有着广泛应用，具有初次投资成本低、设备结构简单和净化效果好等优点。

我公司积累多年的废气治理经验，研制成功的高效节能、无二次污染的催化净化装置新型系列产品。经数百家用户使用，确认可以达到国内同类产品的*水平。活性炭吸附+催化氧化技术（RCO）脱附再生技术即是在单一活性炭吸附床基础上发展起来的，并增加活性炭再生装置、有机废气热氧化及热能回用、多路安全探测和自动控制等为一体的有机废气净化处理系统。

工艺流程：

活性炭吸附过程：有机废气在引风机作用下先通过2级袋式过滤器预处理去除粉尘颗粒和杂物，然后再通过活性炭吸附单元被吸附净化，达到排放要求。

活性炭脱附过程：当活性炭吸附床快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生。

采用双气路连续工作基本原理设计，  根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能），一个催化燃烧室，两个或两个以上吸附床交替使用。

首先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。

当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。

这样就可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

催化燃烧系统
主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。

主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
 

控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：
控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。

做一套催化燃烧所需要的流程：

废气→管道→填料层→填料层→水箱水泵→气动切换阀→废气→除雾层→板式过滤器→高效过滤器→吸附室→管道→吸附室→脱险室→风机→烟囱

催化燃烧法：它是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：

装置特点与优势：1.活性炭纤维（颗粒）装填量少，大幅度降低了尾气净化回收装置的造价 2.高品质、高效率地回收尾气中的有机物   3.装置紧凑，结构巧妙，气阻小，占地少，运转能耗低  4.全自动运行，操作简单，便于维修，运转安全  5.环境效益与经济效益显着，投资回收期短6.燃烧温度要求低，在催化剂作用下，大部分烃类和CO一般在300-3300C之间即可完成反应，7.不需要辅助燃料；、由于是无火焰燃烧，所以安全性好；特别适合处理连续排放的气体；8.测斜仪矢量变频器 节能变频器变频器 

影响活性炭吸附因素：

 1.     辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

 2.     气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

 3.     较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

 4.      便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

在设计时应考虑到以下几点：

1. 有机气体的物理特性：有机气体的温度、湿度、浓度等是我们设计时必须要了解的，特别是有机气体的浓度，它是我们设计活性炭塔的重要依据之一。

2. 有机气体的化学特性：有机气体的气体分子量是我们设计时的又一个重要依据之一。另外气体中是否混有酸性、碱性气体，这两种气体会腐蚀主体材料，所以在设计时也应该考虑到，在气体没有进入活性炭塔体之前将这两种气体处理掉。

3. 其他因素：设计的处理风量、设备每天的工作时间、活性炭的更换频率；在设计时都要向客户详细地了解。

催化燃烧脱附再生设备

物理吸附法：采用活性炭吸附处理有机废气，是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。其实质是一个物理的吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂吸收处理掉。 
 

化学吸附法：亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。

热脱附法：脱附时，燃烧炉电加热管将空气加热，在风机带动下吹送至活性炭箱中，将机溶剂从活性炭中脱附出来，并把经浓缩后的高浓度废气吹送至催化燃烧床中。

在催化剂的作用下，有机性物质在～250℃的催化起燃温度低温化学燃烧，因此安全可靠。
活性炭吸附—催化燃烧脱附把两者的优点有机地结合起来。先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附接近饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到～250℃，活性炭吸附床局部达到60～100℃时，从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行低温氧化反应。反应后的高温气体经换热器换热，一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。

脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高，降低了催化燃烧的启动电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率运行。 

常熟锅炉废气处理

产品参数

公司介绍：

蓝阳环保设备有限公司坐落于江苏常州，是一家集设计、研发、制造、销售、施工、售后服务于一体的综合型废气处理公司。

公司在成立之时就确定了以人为本，以科技促进发展的理念，始终以“立足环保事业，智力节能减排，改善生态环境”为使命，围绕公司主营业务履行社会责任，严格确立在任何时间都能站在客户的角度、让我们的客户花少的钱做好的工程，并以好的服务和满意的治理效果赢得了广大客户的认可。

蓝阳环保设备有限公司主要研发、生产、销售中国市场环保净化的新型高科技系列产品，专业从事各类环境保护工程治理。我们拥有几十名专业技术人才、熟练的生产和工程施工人员 ,是一家专业从事各类工业废气、废水、噪音、脱硫除尘、油烟火烟、通风降温等工程的设计、制作、安装调试于一体的高科技现代化环保公司。我们以高新环保技术产业为主营业务，全心致力于科研成果转化为产品的销售与服务。我们的宗旨是兢兢业业为顾客提供*的环保解决方案及 周到的服务，以改善顾客员工的生产和工作环境，还蓝天碧水于社会。

全体员工本着;诚信强企，人品造牌;的我公司信念，以缔造物美价廉的产品为己任，为各界客户提供更为安全、实效的环保净化设备为目标，不断促使我们进行技术革新、产品创新，以 有效的产品和无微不至的服务来回报社会和百姓。

蓝阳环保设备有限公司真诚希望与新老朋友建立和保持友好地合作关系，共展鸿图，打造一个真正绿色无污染的低碳环保生存环境。