印刷厂废气处理设备 环评催化燃烧装置

印刷术是我国古代的四大发明之一。印刷（Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即图形传播的）是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及油墨转印到承印物的过程。常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类。根据印刷品用途进行分类，如书刊印刷、报纸印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、文具印刷、包装印刷、特殊印刷等。

印刷行业的废气来源于印刷过程中采用的油墨、甲苯、汽油、酒精等有机溶剂挥发。尤其是在印刷品干燥的过程中，油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放气体不仅污染大气，还会对人体的健康造成严重危害。
 

印刷厂废气处理设备采用能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率*可达99%以上，脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

印刷厂废气处理设备 环评催化燃烧装置

 印刷废气处理催化燃烧

 印刷厂废气处理：

特点：

 印刷车间所产生的废气成分，主要是有一下几种：甲苯、苯、*酸乙酯、乙酸丁酯、200号溶剂油、乙醇、丁醇等。印刷过程中所使用的油墨中主要是含有色料、树脂、溶剂、辅助剂等材料，废气主要产生源头是来自上墨及烘干、复合的过程中，挥发出来的有机溶剂是对空气污染的主要来源。印刷厂产生的废气成分比较复杂，异味很重，又是属于易燃易爆气体，而且废气如果不经过净化直接排到大气中的话对周边环境造成的影响很大。

 印刷废气处理催化燃烧设备特点：

 A、该设备设计原理先进，用材*，性能稳定，操作简单，安全可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，更换容易。

B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，适合于大风量下使用。

C、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。

D、催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。

E、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，净化后的气体经蓄热室进行蓄热及能量回收，不需要外加能量，运行费用低，节能*。

F、活性炭吸附床内设置了火灾自动应急喷淋系统，确保系统安全。

工艺选怎确定：

设备选用“初中效过滤-活性炭吸附-脱附-催化燃烧”工艺处理贵司有机废气。处理工艺的选择，应根据风量大小、净化要求、设备运转与建造经济性、现场工况、废气浓度等具体工况综合考虑。我公司根据业主现场废气总风量及浓度，推荐采用活性炭吸附-脱附-催化燃烧对贵司中低浓度、中高风量有机废气进行净化处理是适合的工艺，采用蜂窝状活性炭作为吸附剂。

催化燃烧废气处理设备：

1、进入活性炭吸附箱的废气主要成分为非甲烷总烃等有机物，废气中不含F、P、硅、Cl等卤素及有毒物质。

2、采用热风脱附、催化燃烧方式处理废气，催化燃烧处理废气效率达97%以上。

3、从车间排放出来的废气温度为常温。

4、烟囱高度为离地 15米，排放温度＜80℃。

5、有机废气经活性炭吸附处理后符合国家排放标准。

印刷废气处理：

1、综合考虑该厂的实际情况，优先采用低能耗、低运行费用、工期短、占地面积少、操作管理简便的废气处理设备；

2、废气处理过程力求安全可靠、经济实用；

3、 妥善处置工艺过程产生的废气残渣，避免造成二次污染；

4、 认真贯彻执行相关环境保护的方针政策，遵守相关法规、规范、标准；

5、 废气处理站平面和高程布置要求紧凑、合理，实现功能分区，方便运行管理。

印刷厂废气处理设备催化燃烧适用范围

本净化装置主要用作涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，适用于低浓度（50～500ppm）的不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。