南京热处理环保设备申请可用作原料的固体废物进口许可证（环保证bai）
所需材料清单（参考）
依据《进口可用作原料的固体废物环境保护管理规定》（环境保护部公告2011年第23号，以下简称“23号公告”）要求，申请可用作原料的固体废物进口许可证的企业限为固体废物加工利用企业。*申请时需要提交申请材料如下：
1.书面申请报告。
2.《进口可用作原料的固体废物进口许可证申请表》（23号公告附一）。
3.《进口可用作原料的固体废物加工利用企业环境保护报告》（23号公告附二）
内容包括：单位基本情况；生产场地、设施、设备和工艺情况；上年度生产经营情况，包括可用作原料的固体废物进口、加工利用情况；环境保护及污染防治情况，包括企业环境保护的管理规章制度，污染物排放达标情况，污染防治设施及其运行情况，固体废物利用处置情况，缴纳排污费情况，排污申报情况，环保守法情况；存在问题和改进措施；其他相关情况。
4.企业资质证明材料（所有材料的复印件需加盖企业公章，并注明“此复印件与原件相同”和日期）。
（1）企业年检有效的法人营业执照副本复印件；
（2）组织机构代码证书副本复印件；
（3）一般纳税人资格证书（或者加盖“增值税一般纳税人”字样的国税税务登记证）的复印件；
（4）a.进口方式
自营进口的：进口可用作原料的固体废物国内收货人注册登记证书复印件、进出口货物收发货人报关注册登记证书的复印件；
委托代理进口的：代理进口企业年检有效的工商营业执照副本复印件、组织机构代码证书副本复印件、进口可用作原料的固体废物国内收货人注册登记证书复印件、进出口货物收发货人报关注册登记证书以及代理进口合同复印件；
（代理进口合同中应当订明以下条款：1.有关进口固体废物的种类、数量、价格和质量要求；2.有关进口固体废物必须符合我国进口固体废物环境保护控制标准，以及对不符合环境保护控制标准固体废物退运责任的规定；3.有关不得将所进口固体废物弃货以及不得转让固体废物进口许可证的规定。）
b.贸易方式
申请以加工贸易方式进口：提供商务主管部门签发的有效的加工贸易业务批准文件复印件或者所处出口加工区管理机构出具的加工贸易业务证明。
5.企业符合建设项目环境保护管理规定的必要文件
（1）建设项目环境影响报告书（或报告表、登记表）及其批准文件
（2）项目竣工环境保护验收批准文件的复印件；
（3）需要进口固体废物试生产的企业，应当提供试生产批准文件的复印件。
6.申请表填报的生产场地的照片及其文字说明
包括厂区入口及厂牌、厂区概览、原料和成品贮存场地、加工利用场地）、设施、设备、污染防治设施设备的彩色照片及文字说明。
7.企业环保制度和措施
（1）有关经营情况记录簿样本（可参考23号公告附七）；
（2）环境监测等环境管理制度文本（包括环境监测方案（监测指标和频率，以及应急监测预案）；
（3）有关环境保护岗位职责与考核标准的规章制度；
（4）相关工作人员和管理人员的环保培训材料等；
（5）相关防止进口不符合国家环境保护控制标准的固体废物的管理制度和措施。
8.省级环境保护行政主管部门的监督管理情况
（1）申请自动进口类
提交省级环境保护行政主管部门出具的对加工利用企业监督管理情况表（23号公告附四）；
（2）申请限制进口类
提交省级环境保护行政主管部门出具的对加工利用企业监督管理情况及初审意见表（23号公告附五）；
（3）无论申请自动类还是限制类，均需提交6个月以内的废水、废气、噪声的监测报告；
（4）如果污水、不可利用废物委托其他单位处理的，需要提交委托合同和被委托单位相关资质证明文件的复印件；
（5）危险废物必须交由有危废经营许可证的单位处理。
9.应当实施强制性清洁生产审核的企业，应提供通过清洁生产审核评估验收的证明文件的复印件，若尚未进行评估验收，则提供清洁生产审核报告、向环保部门递交的评估验收申请及回执的复印件。
 南京热处理环保设备

随着我国经济的发展，制造业中的热处理数量伴随着制造业的发展也与日俱增。

据报道：到21世纪初期热处理将占钢材总量的40%以上，但又因热处理是以炉窑加热使金属组织变化而改善制件性能的特殊加工，其能耗之高，污染之大可想而知。世界工业发展证实，制造技术的先进性是产品竞争能力的保证。其热处理技术的先进程度，则是保证机械产品性能的关键因素，但现今我国机械产品与*水平之间存在差距在20年以上，其热处理生产技术十分落后，生产设备与*水平有三四十年之差距，其耗电平均每吨比日本、欧美多2~3倍，并且热处理行业的清洁生产未开展三废排放，污染环境相当严重，故加强热处理的环保及节能生产已是制造业中的当务之急，下面就此谈谈几点看法。

1、加强热处理专业化生产

我国目前大而全、小而全、不协作型，封闭型的企业处处可见，即在一个工厂内均设置铸、锻、电镀、热处理、模具制造、供热采暖、运输等共用性*的车间、工段或班组，因而产品质量欠佳，任务不饱和、生产效率低，设备利用率极低，能耗、物耗、污染大增等。据资料介绍我国现有热处理厂有11000个左右，在职人员15万人，与美国比较，劳动生产率、专业化厂数、利润，年营业额等美国均比我国高出10倍。而年耗电额低于我国50%。为此，国家提出开展专业化生产调整，撤消生产不饱和，技术条件差，能耗污染大的工厂，建立专业热处理厂和生产协作点，提高设备利用率。现已撤消了一批各方面极差的厂点，建立了40多个热处理专业厂点和450多个协作点，使能耗大幅度下降。我国某光学仪器厂未专业化前，热处理电耗达3000kw/h，而专业化后下降到800kw/h，设备利用率提高35%，生产率提高45%，取得了明显的经济效益和社会效益。

2、大力推广新型淬火介质

目前，我国在热处理过程中仍普遍采用的矿物油、一定此例的氯化钠水溶液及硝盐溶液为冷却介质。而国外在热处理过程中已普遍推广和应用有机物和无机物等配制而成的水溶性聚合物淬火介质，以及淬火油改性添加剂，由于其冷却能力可调整，使用中浓度测定简便具有防止淬裂，减少变形，不锈蚀，无味，无烟雾，不着火，使用温度高，环保等特点，同时成本大幅度降低，产品合格率大大提高。我国某机械厂采用新型的pag淬火取代32号机油淬火后，成本由原来的20000元/年降至9000元/年，合格率由92%提高97%。同时，成本下降20%，并免除高温中挥发的污染。所以，我国热处理过程中应加快推广新型的淬火介质。

3、更换传统材料，采用新钢种

资料报道，某厂曾作如下实验，五十铃汽车的前轴采用非调质钢，并免去原来采用45#钢830℃，加热+保温+油冷淬火+高温回火的工序后，按规范试验横向、纵向、弯曲疲劳实验各30万次、50万次和100万次的循环再加3万公里路试后各项均达标，比采用传统45#钢每根锻造成本下降60元，年节约采购成本150万元左右，所以说以新钢种取代传统钢制造同样的零件，可降低物耗、能耗并减少污染。

4、采用感应加热

*，在满足技术要求，保证质量的前提下，减少盐浴炉加热是节能、*污染的有效方法。如：以氯化钡为主经过多种化学盐类溶化后，对金属进行加热，虽然有加热速度快，可防止氧化，温度均匀等特点，但由于盐雾影响温控极难准确，并且操作欠安全，更重要的是由氯化钡高温加热会产生严重的有害气体、烟尘及盐渣等污染，而采用感应加热的新设备性能可达到标准，且不产生有害气体的污染。我们曾进行过实验，用钢锯条感应加热和盐浴炉淬火相比，前者可获针状马氏体组织，冲击韧性提高20%，并免除了污染。

5、采用振动时效及形变处理

金属制造件为了消除其残余应力，使其稳定尺寸及金属组织，防止变形及开裂，传统工艺均采用炉窑低温加热时效。为此不但成本高，周期长，且伴随长时间加热不可避免地造成环境污染及电耗增大。为此，国外利用不同频率产生的多谐波共振原理制造的多型振动时效系列电脑控制设备，不但**炉窑加热污染，且可节能，故我国应改进传统工艺采用新的工艺。另一方面我们应将锻造、热轧、铸造及热处理工序有机的结合在一起，用其余热进行处理，这不但可减免重复加热，提高设备利用率，缩短生产周期，且可节能，降低成本，提高制件的综合性能及质量，更为明显的是减少污染有利于环保。据报道，作这一实验，一拖拉机零件原锻造后使其自然冷却，再重新加热保温+介质冷却的淬火处理，其平均电耗为1.25kw?h/件，而现锻造后作其余热淬处理，可免去再加热工序，按20万件年计算，可节电2.5万kw?h/年，更可喜的是因消除重新加热污染，取得了很好的效益。

6、研究新工艺，采用新设备

随着科技的不断发展，要求我们不断研究热处理的新工艺、新设备。各种节能、高效、环保热处理新设备的应用是今后制造业发展趋势。如利用高频和超高频脉冲及激光热处理设备，电子束热处理，离子轰击化学热处理及计算机的应用都为提高热处理水平开拓了广阔的空间。

总之，现今的制造业中，热处理必须走社会化、专业化之路，采用高新工艺技术、新型设备与材料，不断提高环保与节能意识，是热处理今后发展的方向。