电子车间废气处理-杭州

　　电子工业有机废气VOCs的排放，对大气质量、人体健康以及周边生活环境的危害都较大，对该类污染物进行有效控制和治理问题也愈发重要。电子工业从产品产业链划分，自上而下分为电子整机产品、电子基础产品和电子材料三个层次。其中涵盖：电子材料、半导体器件、电子元件及印制电路板、光电器件和电子终端产品等5个方面。

　　电子工业是VOCs排放的主要行业之一，电子工业废气VOCs排放种类有30多种，组分复杂。电子工业废气VOCS主要来源于对电子产品的表面涂层工艺环节所用溶剂型涂料和清洗工艺环节所用有机溶剂所致。电子工业废气VOCS常见的种类有：异丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇单甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基异丁基甲酮、二氯甲烷、环已酮、乙苯、正庚烷、甲氢呋喃、三氯乙烯。

　　一般来说，废气排放中风量较大，VOCs浓度较低。半导体工艺过程中有机废气具有排放流量大(通常大于11000m3/h)和浓度低(通常小于25ppmv)的特点。电子工业废气VOCs排放中还含有酸性气体、碱性气体和一些有体。

　　挥发性有机物(VOCs)排放量大、浓度低、成分复杂，常见有机废气治理方法如：焚烧、吸附、冷凝、生物膜法、低温等离子、光催化氧化等，单独运用或无法达成经济高效运行，或不能满足严苛的排放标准。

　　焚烧法(RTO)：能耗大、运行成本高，适合处理高浓度、小风量有机废气。

　　吸附法(活性炭)：投资小、工艺简单，易饱和，必须与脱附、冷凝、焚烧等方法联用才能满足排放要求。

　　冷凝法：与吸收、吸附等方法联用，将有机废气吸附浓缩后冷凝、分离，回收其中有价值的有机物。此法适用浓度高、风量小的有机废气处理场合。缺点是：投资、能耗、运行费用高，冷凝回收物提纯处理后，仍有相当部分液态废弃物需要进一步处理。该方案与生产设备、生产工艺存在匹配关系，偏离这种匹配关系将提高治理成本，影响治理效果。

　　沸石转轮浓缩+焚烧法：沸石转轮浓缩设备基本依靠进口，自主产品尚不成熟。该方案同样与生产设备、生产工艺存在匹配关系。

　　低温等离子、光催化氧化法：挥发性有机物处理效率低，只能作为辅助性的治理手段。

高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3千℃等离子态高温气流。

　　有机废气在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。反应器压力增高，气体体积急剧膨胀，在高温、高电势的双重作用下，有机废气瞬间(万分之5秒)成为高温等离子体，其中长分子链裂解成单质原子，有机物清除率大于98%。

　　高温等离子焚烧装置无需浓缩，便可直接处理低浓度、大风量有机废气。每处理1万立方米/小时有机废气，仅消耗10kW电力。

　电子车间废气处理-杭州

电子工业从产品来分的话，自上而下可以分为电子整机产品和电子基础产品，还有电子材料等三个部分，其中包含有：光电器件、半导体器件、电子元件及电子终端产品等方面。电子厂废气的主要来源是对电子产品的表面涂层工艺环节所用溶剂型涂料和清洗工艺环节所用有机溶剂所致。电子工业废气VOCS常见的种类有：异丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇单甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基异丁基甲酮、二氯甲烷、环已酮、乙苯、正庚烷、甲氢呋喃、三氯乙烯。

对于这种排放量大、浓度低、成分复杂的废气，比较常用的废气处理方法有：焚烧、吸附、冷凝、生物膜法、低温等离子、光催化氧化等，单独使用的话有可能无法达成经济运行，或不能满足严苛的排放标准，以下对于电子厂车间废气处理的几种方法进行简单介绍一下：

1、焚烧法（RTO）：能耗大、运行成本高，适合处理高浓度、小风量有机废气；

2、吸附法（活性炭）：投资小、工艺简单，易饱和，需要与脱附、冷凝、焚烧等方法联用才能满足排放要求；

3、冷凝法：与吸收、吸附等方法联用，将有机废气吸附浓缩后冷凝、分离，回收其中有价值的有机物。此法适用浓度高、风量小的有机废气处理场合。缺点是：投资、能耗、运行费用高，冷凝回收物提纯处理后，仍有相当部分液态废弃物需要进一步处理。该方案与生产设备、生产工艺存在匹配关系，偏离这种匹配关系将提高治理成本，影响治理效果；

5、光催化氧化法：采用C波段（仅次于切割不锈钢的激光，强于氩弧焊光源的数十倍强度）在设备内，强裂解恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质，裂解、氧化成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等；

6、高温等离子净化法：经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。反应器压力增高，气体体积急剧膨胀，在高温、高电势的双重作用下，有机废气瞬间(万分之5秒)成为高温等离子体，其中长分子链裂解成单质原子，有机物净化率在90%左右。

常州蓝阳环保有限公司主要产品有：低温等离子废气净化器、光氧催化废气净化设备、活性炭吸附箱、催化燃烧设备、脉冲式滤筒除尘器、脉冲式布袋除尘器、喷淋净化塔、焊接烟尘净化器等，我公司生产的环保设备广泛应用于电路板厂、电子厂、半导体厂、光伏新能源等行业，并得到了广大企业的好评，已经为上千家企业实施了废气治理项目。

1、焚烧处理（RTO）：耗能大、运作费用高，适宜解决浓度较高的、小风速有机气体；

2、活性炭吸附法（活性碳）：小投资、加工工艺简易，易饱和，必须与解吸、冷凝、焚烧处理等方法合用方能达到排放量标准；.

、冷凝法：与吸收、活性炭吸附等办法合用，将有机气体活性炭吸附萃取后冷凝、提取，回收当中有使用价值的有机化合物。这种方法常用浓度值高、风速小的有机废气治理场合。

弊端是：投资、耗能、运作成本高，冷凝回收物提纯解决后，仍有很大部分液体废料必须进一步处理。

4、沸石转轮萃取+焚烧处理：沸石转轮浓缩设备主要依赖进口的，自主机器设备暂不成熟。该加工工艺同样与生产设备、制作工艺存有匹配关系；

5、光催化氧化法：使用C波段（仅低于切割不锈钢板的激光，强过氩弧焊光源的数十倍强度）在机器设备内，强裂解恶臭味成分分子链，转变成分结构，将高分子材料污染源成分，裂解、氧化变成低分子无害成分，如水和二氧化碳等；

6、高温等离子技术净化处理法：通过压缩、高压聚能充放电变成高温等离子技术。反应器压力增大，废气容积大幅度膨胀，在高温、高电势的双向作用下，有机气体瞬间(万分之5秒)变成高温等离子技术，当中长分子链裂解成单质原子，有机化合物净化率在90%上下。