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¥11600淮安蓄热式焚烧净化RTO装置二室RTO的原理
RTO是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成三个(含三个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在99%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。RTO蓄热式废气处理设备,它的特点是:运行费用省,有机废气的处理效率高的优点,适应废气浓度1000~10000mg/m3 ,分解效率:99%--99.5%。是目前经济可靠的达到50mg/m3严格的排放标准的VOCs治理技术,得到了广泛的应用。
RTO有机废气处理设备又可分为阀门切换式和旋转式。阀门切换式RTO是的一种RTO有机废气处理设备,包括典型的代技术2室式RTO和第二代技术3室式RTO。其由2个或多个陶瓷填充蓄热室, 通过阀门的切换, 改变气流的方向, 从而达到预热VOC废气的目的。一般来讲,蓄热室越多净化效率越高、热效率越高,常用的还有5室RTO和12室RTO,5室RTO造价成本高已经很少使用,12室RTO变形为圆柱形旋转式的,成为第三代技术的产品。2室式RTO没有清扫过程,在阀门切换时有废气和处理后的洁净气体短路现象,平均净化率只能达到90%,不能满足当前50mg/m3 的环保排放要求。
>>二室RTO工作原理:
有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进入焚烧室进一步燃烧,升温至设定的温度(760℃),在这个过程中有机成分被*分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。
处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向,使有机废气经由蓄热室2进入,焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放,如此交替切换持续运行。
>>三室RTO工作原理:
有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热,升温后进入焚烧室中进一步加热,使有机废气持续升温直至有机成分*分解成CO2和H2O。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量,所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室,进入蓄热室2释放热量后排放,而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。
与此同时,引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门,气体由蓄热室2进入,蓄热室3排出,蓄热室1进行吹扫;再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入,蓄热室1排出,蓄热室2进行吹扫,如此交替切换持续运行。此外,为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。
淮安蓄热式焚烧净化RTO装置三、旋转式ETO
旋转式RTO也叫12室RTO,由一个燃烧室、12个独立区域的陶瓷蓄热室和一个旋转式转向阀组成。通过旋转式转向阀的旋转,就可改变陶瓷蓄热床不同区域的气流方向,从而连续地预热VOC废气,在燃烧室氧化燃烧后就可去除VOC。相对于阀门切换式RTO,旋转式RTO由于只有一个活动部件(旋转式转向阀),所以运行更可靠,维护费用更低。
旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室,5个进气室、5个出气室、1个清扫室和1个隔离室。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动,在分配阀的作用下,废气缓慢在12个室之间连续切换但是旋转式转向阀对密封技术要求很高,目前只有采用日本、韩国技术的橡胶条接触式摩擦密封的旋转式转向阀技术才可以达到99.5%以上的净化率,老式吹气压差密封技术旋转式换向阀的RTO净化率只能达到97%
2室、3室RTO与旋转式RTO性能对比:
两床式RTO、三床式RTO和旋转式RTO的结构对比如图所示:
RTO处理有机废气具有如下优点:
l 几乎可以处理所有含有机化合物的废气
l 可以处理风量大、浓度低的有机废气
l 处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%-120%)
l 可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动
l 对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感
l 在所有热力燃烧净化法中热效率(>95%)
l 在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作
l 维护工作量少、操作安全可靠
l 有机沉淀物可周期性的清除,蓄热体可更换
l 整个装置的压力损失较小
l 装置使用寿命长
不同类型RTO性能对比表(处理风量30000Nm3/h)
适用行业:
l 适用于大中浓度(数千ppm)、中等风量的混合可燃有机废气及臭气处理
l 适用于喷漆车间的废气处理
l 适用于电子产品制造及集成电路的废气处理
l 适用于印刷过程及注塑过程的废气处理
l 适用于石化、医疗等行业产生的有机废气的处理