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合成革生产工艺种类较多。根据要求,一种产品往往需要多种生产工艺进行组合生产。通常以一种材料为基材,在上面涂覆一层或多层合成树脂(包括各种添加剂)制成的一种外观似皮革的产品。所用的基材有各类织布、合成纤维无纺布、皮革等,也有无基材的产品。涂覆的合成树脂主要为聚氨酯、聚氯乙烯,还有聚酰胺和聚烯烃(如聚乙烯PE、聚丙烯PP)等。
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行业特点
皮革行业在合成革生产过程中产生的废气主要由于有机溶剂的挥发,主要包括来自树脂及溶剂在配料、运输、存放、涂覆或含浸等加工过程、烘箱加热及后处理等过程的有机废气挥发。
有机废气的成分与同具体工艺及配方组成有关,合成革生产工艺种类较多。以涂覆工艺为例,通常以一种材料为基材,在上面涂覆一层或多层合成树脂(包括各种添加剂)制成的一种外观似皮革的产品。皮革涂覆工序产生的废气污染物同具体工艺及配方组成有关,各家工艺配方往往可以更改,故具体污染物也并不固定。以干法工艺生产为例,其产生的有机废气常见包括:DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等.
主要工艺原理如下图:
行业产污环节
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处理工艺简述
原料搅拌过程会有粉尘和有机废气产生,这些废气通常浓度较低,风量较大,采用烟罩收集方式。采用分子筛转轮或活性炭床吸附浓缩后再脱附,也就是说将大风量、低浓度有机废气转化成小风量、高浓度有机废气,然后送往下一级采用蓄热低温催化RCO或蓄热式燃烧RTO氧化处理工艺进行净化处理。
涂覆烘干工序产生的废气则属于高温、高浓度的挥发性有机物,采用采用蓄热低温催化RCO或蓄热式燃烧RTO氧化处理工艺进行净化处理。
产品特点
◆ 适用于常温低浓度、小风量的有机废气净化;
◆ 设备投资低,饱和后的活性炭作为危废处理;
◆ 净化效率高,运行阻力低;
◆ 炭层前可以设置过滤层,有效保证活性炭的吸附效率及使用寿命;
◆ 可以根据实际情况选择颗粒状活性炭或蜂窝状活性炭。