六安蓄热式焚烧rto废气处理

蓄热式焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”。说白了“直燃式”指仅烧毁废气，熱量不回收利用。但制造行业所应用的废气焚烧炉大部分都将熱量回收利用，用于给上胶机加温。事实上，“直燃式”和“蓄热式”的基本原理是同样的，其差别仅仅炉内中有无蓄热原材料的区别。

蓄热式焚烧炉由燃烧室、废气加热区、熱量回收利用换热器、排烟系统烟囟组成。

蓄热式焚烧炉工作原理：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（ ≥ 760℃ ）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。

燃烧室的作用根据燃烧器的火苗，将含有机化合物的废气空气氧化转化成对自然环境没害的H2O 和CO2。

废气加热区域将废气为先加热，再进到燃烧室，以提升废气空气氧化溶解高效率。

熱量回收利用换热器功效。它将焚烧处理造成的熱量回收利用，回赠给用热设备（如上胶机或其他用热 装 置 ）。

六安蓄热式焚烧rto废气处理

一、废气处理蓄热式焚烧技艺工作道理

挥发性有机废气经体系风机推进或许吸入RTO进口集风管，切换阀引导气体进入蓄热床，气体在始末陶瓷蓄热床到焚烧室的过程中被逐步预热，在焚烧室高温(约800℃)氧化分解，净化后的高温尾气在始末另一陶瓷蓄热床时会将热量留在当中，使得出口处的蓄热床得到加热，净化尾气得到降温，使得出口温度略高于RTO进口温度，平常状况下温升不超出50-70℃。

二、废气处理蓄热式焚烧技艺工艺流程

切换阀改变气流进入蓄热床的目标，完成蓄热区与放热区的轮流转换，完成炉内的热量，高热能收回率降低了燃料的需求俭省了运转本钱。

当体系VOC浓度大于自守浓度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)时，RTO即不需辅助燃料便可以保持VOC氧化分解条件，同时可对外输送体系余热。

以上即是对于废气处理蓄热式焚烧技艺的道理及工艺流程就介绍到这，蓄热式焚烧炉不妨处理产业制作过程中所排放走出的挥发性有机气体(VOC)和臭气。RTO体系温氧化去除废气，始末管制温度，逗留时光，湍流系数和氧度量将废气转化为二氧化碳和水气，并收回废气分解时所释放出的热量，从而抵达环保节能的双重目标。