在国内相关行业较多成功使用的案例，并且得到了众多的应用和验证。产品的安全性、稳定性、可靠性也得到了提升，基本达到了国外同类产品的先进水平，可以替代进口设备的使用。

上海蓄热式焚烧净化RTO装置工艺使用范围

应用领域：石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）；油漆生产及喷漆；印刷（包括印铁、印纸、印塑料）；电子元件及电线；染料；医药；显像管、胶片、磁带等。 有机废气浓度在 100PPM—20000PPM 之间。

原理简介

蓄热式热氧化器（RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。

蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥ 760℃ ）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的两床式RTO主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成（见下图）。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到限度的回收，热回收率大于95%；处理VOC时不用或使用很少的燃料。

结构特点

操作费用低超低燃料费。有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料。

净化率高，两床式RTO净化率在98%以上，三床式RTO净化率在99%以上。

不产生NOX等二次污染。

全自动控制、操作简单。

安全性高。

适用于下列有机废气的治理：

大风量、低浓度；

同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化；

废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分（例水银、铅、锡、锌等的金属蒸气和磷、磷化物、砷等的存在，随着时间的增加，覆盖在催化剂表面，使催化剂失去活性；卤素和多量的水蒸气的存在，会使催化剂暂时失去活性）。

上海蓄热式焚烧净化RTO装置工艺性能特点：

运行费用低、性价比合理；

净化效率高，VOC去除率≥95%，可达99%；

使用寿命长，维护保养易；

运行安全可靠；

操作简便，自动化程度高